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發(fā)布時間:2020-11-01 07:58  







單體液壓支柱維修管理
單體液壓支柱維修管理:
建立維修管理制度,在井下支護(hù)過程中,要注意單體液壓支柱的損壞情況,當(dāng)支柱出現(xiàn)自動卸載降柱、卸載閥失效、支柱表面有明顯的機(jī)械變形或機(jī)械擦傷而影響動作等情況,都要及時升井修理。支柱在井下連續(xù)使用6~8個月后(多為一個工作面采完后)或井下存放時間較長,應(yīng)升井檢修;凡檢修后的支柱均須進(jìn)行測試,其內(nèi)容一般包括操作試驗(yàn),承載試驗(yàn),高、低壓密封試驗(yàn)等。

單體液壓支柱入井時的問題處理
單體液壓支柱又叫單柱,在其結(jié)構(gòu)上與液壓支架有所不同。 一直以來,煤礦安全時時牽動著礦工們和他們家人們的心,礦井的安全開采題目也成為人們?nèi)諠u關(guān)注的焦點(diǎn)。在支柱發(fā)生自動卸載降柱、卸載閥失效、支柱表面機(jī)械變形顯著,機(jī)械發(fā)生擦傷影響功課時,必需及時升井進(jìn)行維修。單體液壓支柱適合在傾角不大于25°的水平或緩傾斜煤層,在采用了安 全措施后,也能在25°—35°之間的煤層中使用,要求底板不可太軟,頂板周期壓力顯著,直接頂易于垮落的圍巖前提,在底板太軟、地質(zhì)前提復(fù)雜或分層的工作面使用單柱,要采取相應(yīng)的安全措施。它與金屬鉸接頂梁配套,在普采工作面支護(hù)使用。工作面立柱和鉸接頂梁必需編號治理,對號入排;要采取分段承包架設(shè)和治理。這是頂板治理的樞紐。

單體液壓支柱環(huán)保型金屬表面的處理
單體液壓支柱模具是工業(yè)生產(chǎn)的主要工藝裝備。對與于模具相配的彈簧來說,此細(xì)節(jié)卻也是成就品質(zhì)的關(guān)鍵。
單體液壓支柱的彈簧表面采用各種漆層來代作識別,如輕小荷重用黃色漆表示;輕荷重用藍(lán)色漆表示;中荷重用紅色漆表示;極重荷重用咖啡色漆表示;性能分析:好的漆層來配套彈簧表面處理,可謂一舉兩得,用顏色來標(biāo)識各種技術(shù)參數(shù),方便工業(yè)生產(chǎn)操作,而且使彈簧表面的防腐性能得以更好的保證。
國內(nèi)廠家生產(chǎn)當(dāng)體液壓支柱設(shè)計(jì)工藝流程如下:成形彈簧→噴丸→→上掛具→堿性除油→雙水洗→(微酸1%中和)磷化→雙水洗→雙去離子水洗→陰極系統(tǒng)聚氨酯彩色電泳漆→回收→雙水洗→助洗→烘烤固化→下掛具。

懸浮單體液壓支柱
懸浮單體液壓支柱和普通單體液壓支柱都是支護(hù)設(shè)備,只不過懸浮式的設(shè)備彌補(bǔ)了普通設(shè)備的缺陷,使其穩(wěn)定性、安全性都大大提高,滿足了人們的需要.
懸浮單體液壓支柱顧名思義,在普通單體液壓支柱的基礎(chǔ)上研發(fā),采用柱塞懸浮式技術(shù),使液壓力在單體支柱內(nèi)腔直接作用在頂蓋上,液壓的懸浮力大大分擔(dān)了液壓支柱的工作阻力,活柱向上的受力大大減小,大大提高支柱的穩(wěn)定性和安全性,提高了液壓支柱的承載能力,同時也可以增加支柱的承載高度。
