定做型材門值得信賴「在線咨詢」

杭州蕭山杭蓬門業有限公司是專業從事門的開發、設計、生產、銷售服務為一體的企業。

鋁合金門是現在市場上需求量很大的一種家居門，它材質簡單，防水易打理，家居生活中通常用作廚衛門來使用。

鋁合金平開門材質：

1、平開門選用鋁合金型材，而鋁合金型材又分為鈦鎂鋁合金、鋁鎂鋁合金等。鈦鎂鋁合金比鋁鎂鋁合金型材更上一籌，密度小、強度高，但價格略貴。

2、鋁型材表面處理工藝有陽極氧化、電泳涂裝、氟碳噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等。可以根據業主的喜歡而選擇以上的處理工藝，起到與裝修風格融合一起。

優點：

1、密封性好：平開門在初設計的時候，就是門原始的形狀。那時，是要求有效的防寒、防止風沙塵土，或者其他雜質進入屋內，所以密封性能上，要求高，平開門比其他的門在四周更多一層膠質的保護，在使用時，可以有效的隔絕。

2、安全性高：平開門在安全性能上，比其他門類是比較高的，平開門可以在使用的時候安裝鎖，而且對于一般家庭來說，平開門是采用比較堅硬的材料制作而成的，使用起來非常的方便安全。

3、價格選擇多：制作平開門的材料非常的多，從初的木材到現在鋁材、玻璃等等各種各樣的材料都可以用于制作成平開門，所以在價格方面，平開門的選擇是比較多的。

　　杭佳門業有限公司是一家專業從事研究、開發、設計、制造為一體的企業，目前主要產品有擋煙垂壁，側向水晶門，伸縮門，防火門，電動卷閘門，型材門等，并供應自動卷簾門配件。

型材生產工藝：

開坯

　　有兩個含意：初軋開坯和二次開坯。初軋開坯是將煉鋼生產的少數幾種重量大的鋼坯經過初軋機，軋成銅材軋機所需要的大鋼坯。二次開坯是將斷面士的初軋坯進一步軋成小鋼坯，供給成材軋機。

加熱、軋制

　　加熱的目的是降低金屬的變形抗力，提高金屬的塑性，改善組織性能。型材軋制分為粗軋、中軋和精軋。粗軋的任務是將坯料軋成適用的雛形中間坯。在粗軋階段，軋件溫度較高，應該將不均勻變形盡可能放在粗軋孔型軋制的階段。中軋的任務是使軋件迅速延伸，接近成品尺寸。精軋是為保證產品的尺寸精度，延伸量較小。成品孔和成前孔的延伸系數一般分別為1.1～1.2和1.2～1.3。

　　現代化的型鋼生產對軋制過程通常有以下要求：

　　(1)一種規格的坯料在粗軋階段軋成多種尺寸規格的中間坯。型鋼的粗軋一般都是在兩輥孔型中進行。如果型鋼坯料全部使用連鑄坯，從煉鋼和連鑄的生產組織來看，連鑄坯的尺寸規格是愈少愈好，是只要求一種規格。而型鋼成品的尺寸規格卻是愈多，企業開拓市場的能力就愈強。這就要求粗軋具有將一種坯料開成多種規格坯料的能力。粗軋既可以對異型坯進行擴腰擴邊軋制，也可以進行縮腰縮邊軋制。其較典型的例子是用板坯軋制H型鋼。

　　(2)對于異型材，在中軋和精軋階段盡量多使用萬臺孔型和多輥孔型。由于多輥孔型和孔型有利于軋制薄而高的邊，并且容易單獨調整軋件斷面上各部分的壓下量，可以有效地減少軋輥的不均勻磨損，提高尺寸精度。

　　(3)型鋼連軋，由于軋件的斷面截面系數大，不能使用活套。機架問的張力控制一般是采用驅動主電機的電流記憶法或者是力矩記憶法進行。

　　(4)對于大多數型鋼，在使用上一般都要求低溫韌性好和具有良好的可焊接性，為保證這些性能，在材質上就要求碳當量低。對這些鋼材，實行低溫加熱和低溫軋制可以細化晶粒，提高材料的機械性能。在精軋后進行水冷，對于提高材料性能和減少在冷床上的冷卻時間也有明顯好處。

精整

　　型材的軋后精整有兩種工藝，一種是傳統的熱鋸切定尺，定尺矯直工藝，另一種是較新式的長尺冷卻、長尺矯直、冷鋸切工藝。

　　型材精整，較突出之處就是矯直。型材的矯直難度大于板材和管材，原因是：其一在冷卻過程中，由于斷面不對稱和溫度不均勻造成的彎曲大；其二是型材的斷面系數大，需要的矯直力大。由于軋件的斷面比較大，因此矯直機的輥距也必須大，矯直的盲區大，在有些條件下，對鋼材的使用造成很大影響，例如：重軌的矯直盲區明顯降低了重軌的全長平直度。減少矯直盲區，在設備上的措施是使用變截距矯直機，在工藝上的措施就是長尺矯

現在市面上的主推的型材門有很多，而不同型材的門都是其各自的風格和樣式，當然了這些型材也早根本上決定了這些門的價格和質量，那現在流行的家庭用門其實就是塑鋼門或者是斷橋鋁門，其實小編家中在很早的時候選擇的就是塑鋼門，但是后來還是下定決定更換成為斷橋鋁門，為什么要這樣做呢？

塑鋼門其實可以說是鋁合金門的一個升級版，但是俗話說的好“羊毛出在羊身上”本身就是鋁合金門，難么它肯定是有一定的缺點的，鋁合金門其實出現在的我們生活當中的時候是非常受歡迎的，而且在當時因其價格低廉質量木材系列的門窗要好多的多，所以逐漸的被大家所關注起來，而且用途也是非常的廣泛的，不管是家庭的裝修還是一些室外的裝修都能使用的到鋁合金門，而且在當時鋁合金門因其獨特的色彩和加工技術在市面上銷售的非常火爆，當時不少的飯店或者是一些商店使用的都是鋁合金門，但是一些用戶在使用了幾個月之后就會發現很多的問題，噪音大，逐漸發生變形，開始掉顏色等等，想這些情況的出現其實還是和鋁合金的型材有著很大的關系。

而塑鋼門也只是在鋁合金門的基礎之上做了一些改變，塑鋼門其實只是型材的壁厚增加了這樣以來確實是可以達到隔音的目的，但是這也是起到的一定的作用，也不是從根本上解決了問題，然而塑鋼門比著鋁合金門的優點就是不容易變形和隔音等，因為塑鋼門在門壁的中間夾入了一層鋼襯，當然了這層鋼襯也不是普通的鋼材，也是經過一系列的特殊的處理的，而且塑鋼的門的內腔也是有很多幾道密封設計的，可以說是在一定的程度上解決了鋁合金門的不足，但是也不是完全就解決了的。

　　鋁材生產過程中經常遇到表面假接頭，表面劃傷，機械紋路，表面黑線，表面起手感凹凸現象，焊縫嚴重等問題，鋁合金型材經表面處理后出現黑帶或色差嚴重而使產品報廢，造成不可挽回的損失。

產生原因

　　焊合力較低是因為擠壓力過低，造成鋁合金型材擠壓力低的因素有模具上的因素也有工藝上的。鋁合金型材擠壓溫度及擠壓速度鋁棒的溫度高是有利于金屬的擴散結合，但又導致金屬粘結模具現象的加劇，同時，溫度高，又導致金屬的組織晶粒生長和成長速度加快，因而將使焊縫組織粗大。

　　擠壓速度過高，金屬變形功增大，金屬溫度升高較大。另外，擠壓溫度過高，擠壓力將降低，因而又降低了焊合力。事實上，當采用石墨制品作為出料滑出臺時，與石墨接觸的一面，型材也易出現氧化后有黑帶的現象。

　　鋁合金型材熱擠壓模具的失效，主要是、磨損、沖刷腐蝕、過熱和熱疲勞裂紋等原因造成的。模具的潤滑條件對模具壽命有很大的影響。在鋁及鋁合金材的擠壓過程中，同樣很需要使用潤滑劑來降低金屬與擠壓筒壁、穿孔針以及模子表面之間的摩擦，減少它們之間的黏著與工模具的磨損。

　　過去由于新材料的研發等技術因素的限制，潤滑劑的使用不當，往往會導致制品表面污染，以及潤滑劑可能流入制品中心，形成更加明顯的“擠壓縮尾”。因此，在鋁及鋁合金棒材和型材的擠壓中，多年來一直采用“無潤滑擠壓”。在管材及空心鋁合金型材擠壓中也只是對模面及穿孔針表面進行潤滑。