彎管機廠家信賴推薦「魯源精密機械」

公司近幾年來不斷提高技術精進，設計制造出國內先進的金屬圓鋸機、彎管機、管端成型機、切管機、封口機、倒角機、滾圓機、沖弧機等系列機械，歡迎新老客戶來電咨詢！

彎管機使用時的重要點：

絲桿導軌或者直線導軌的保養與清潔（這種導軌方面的話，清潔是比較苦難，建議半個月一個月一次）

導軌對于彎管機的激光器走位，就相當于火車軌道之于火車一樣重要，所以火車軌道都有專人去維護維修，那么金屬彎管機上的導軌肯定也需要這方面的清潔和保養咯，導軌是比較復雜的，基本上所有的核心部位都是在導軌上走位，而上面為了保持走位的流暢性，往往都涂抹有潤滑油，這種潤滑油非常容易吸附一些固體雜物在上面，這就影響了走位的流暢性，所以在這方面就一定要進行保養了，利用干抹布或者棉花去進行擦拭到光亮沒有灰塵，再涂抹潤滑油均勻的分布在每個導軌上面就OK了。

如何解決液壓彎管機漏油問題

　1、在液壓彎管機的回油池端蓋上挖個小洞并焊上一個截止閥在操作剪床的操作規程上另加上一則：開車時此截止閥應關閉，每次剪切結束后立即旋開閥門以利泄漏到油池中的微量氮氣及時排到大氣中去。

　　2、當手動按鈕或腳踏開關松開，此時通過氮氣儲能器活塞下移將下崗體內的液壓油壓回油池并通過油路將主油缸活塞上移使刀架上升，上腔內的液壓油通過主回路返回油池。

　　3、發現刀架提升困難時，應對蓄能器進行氮氣補充。

　　4、刀架提升很慢時應相應更換蓄能器中的O型密封圈并充足氮氣。

　　5、充氮頻繁時需要更換蓄能器中的活塞。

手動彎管機的操作與彎管器的操作基本相似，但是由于手動彎管機彎制的管材直徑較大，在彎制的過程中，為有效防止管材的打偏，要特別注意用力的均勻度和彎制的速度，當對直徑較大、管壁較薄的管材進行彎制時，可以采用在管材內預先注人細砂的方法，可以有效防止管材的打偏。注意:在選用注人細砂的方法對管材進行彎制后，一定要對彎制的管材進行認真的清洗和干燥，以防止污物進人制冷系統從而造成系統故障。

　　液壓彎管機主要是利用液壓千斤頂的液壓原理并配合壓模、翼板來實現對管材的彎制的。如實訓圖2.5所示，液壓彎管機的主要部件有:活動壓模、模樁、固定翼板、活動翼板、快壓手柄、慢壓手柄、液壓千斤頂裝置、卸壓閥旋鈕等。

手工彎管機和機器自動彎管機優缺點

　1、手工彎管機的缺點，彎銅管大的管子內需穿一彈簧或灌沙裝實，并進行退火處理，手工全要靠經驗與耐心!還應有足夠的彎曲半徑，對壁薄的尤其難。

　　2、如果選擇用自動彎管機，自動彎管機可以加芯棒來控制管子的圓度，而手動彎管機一般只能做普通類的彎曲。手動彎管機做個模具，算好余量，就可以手動彎管，如果較大的方管，可以使用自動彎管機。

　　純粹的手動彎管，通常是18mm以下的鋼管，大于20mm就要考慮用液壓數控彎管機了。