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發布時間:2021-01-21 19:33  





煉廠干氣及液化氣脫硫大多采用胺液脫硫,利用胺液吸收氣體中的H2S和CO2達到凈化目的,轉化成醇胺鹽的溶劑通過加熱汽提后釋放出H2S和CO2,再生后胺液循環使用。
胺液脫硫過程中,除了吸收H2S和CO2外,常常也和系統中存在的其他物質發生反應或夾帶入管道中固體雜質,包含有熱穩鹽、硫化物、鐵屑等。極易引起起泡、結垢等問題,帶來效率降低、設備損壞的嚴重后果。
因此,氣體脫硫中胺液過濾顯得尤為重要。飛潮過濾結合實際應用經驗,為胺液脫硫過程提出了優化的解決方案,解決了諸多生產一線的問題。
渦流噴嘴:大而暢通的噴孔使得同尺寸脫硫噴嘴里面防堵塞能力是強,因以碳化硅材質為主,在防腐蝕,耐磨損,耐高溫等性能方面也是的。使用狀況中PH值可達到1,溫可達到1380°。
鏈接方式也與其他噴嘴不同,以粘結、纏繞、法蘭為主。(粘結與纏繞實則是一樣),同時也可根據特殊要求改用螺紋連接。同時因為暢通的噴孔內徑,所以大都是以空心錐形噴霧(現階段也可以使用實心錐形噴霧),同時兼顧反向雙噴,同向雙噴,所以在使用的過程中也可彌補因空心噴霧造成的覆蓋不足的缺點。
生物脫硫技術包括生物過濾法、生物吸附法和生物滴濾法,三種系統均屬開放系統,其微生物種群隨環境改變而變化。在生物脫硫過程中,氧化態的含硫污染物必須先經生物還原作用生成硫化物或H2S然后再經生物氧化過程生成單質硫,才能去除。在大多數生物反應器中,微生物種類以細菌為主,真菌為次,有酵母菌。常用的細菌是硫屬的氧化亞鐵硫,脫氮硫及排硫。成功的代表是氧化亞鐵硫,其生長的pH值為2.0~2.2。
一類是從源頭上治理。控制煅燒中生成NOx。其技術措施:①采用低氮燃燒器;②分解爐和管道內的分段燃燒,控制燃燒溫度;③改變配料方案,采用礦化劑,降低熟料燒成溫度。
另一類是從末端治理。控制煙氣中排放的NOx,其技術措施:①“分級燃燒 SNCR”,國內已有試點;②選擇性非催化還原法(SNCR),國內已有試點;③選擇性催化還原法(SCR),目前歐洲只有三條線實驗;③SNCR/SCR聯合脫硝技術,國內水泥脫硝還沒有成功經驗;④生物脫硝技術(正處于研發階段)。