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激光刀模機的工作流程

激光刀模機的工作流程是： 首先在AUTOCAD或CORELDRAW里將需要制作的刀模設計好，再存儲為相應的圖形格式，如DXF、PLT格式。打開生產企業的專業控制軟件，將文件導入，設置好相應的參數后開動設備就可以運行了。

制作激光刀模所需的配套設備主要有:激光刀模機,電腦機,激光刀模繪圖機

側邊的刀模展開尺寸才是實際尺寸。

在加工完成后，質檢階段，激光刀模的常見檢測方法：

（1）檢查外觀，拿到刀模的時間先看刀模的刀是否有生銹（剛開回來的刀模刀口不能有嚴重的生銹），板基是否完好，刀模各個部分是否完整！

（2）把刀模拿到生產部的相關部門切一些樣品（皮或保護膜等等）出來，然后檢查切出來的產品總長總寬尺寸是否正確，核對圖紙尺寸。（3）把皮貼在護套上檢測皮與護套之間的周邊的間隙是否OK，有些客人要求較嚴格，要求貼上去后的效果是緊配的不能有一點間隙。7、要建立設備運行記錄和設備臺帳管理、要有健全設備圖紙資料和管理辦法。有時要求單邊有一點間隙大概0.1mm~0.2mm左右。

（4）刀模與刀模產品確認OK后，要用油筆在刀模上簽寫驗收通過標識。

常見的激光刀模常使用材料都有哪些激光刀模（國產刀模以燕華激光刀模為代表）材料的規格描述：有厚度，高度，刃角，硬度，包裝形式5方面。

1．厚度 一般使用單位mm，常用的刀料厚度為0.45mm，0.53mm，0.71mm，1.05mm。另外，一個通用的單位是pt，1pt=0.35146mm。

以上厚度轉化為pt單位后就是1.3pt，1.5pt，2pt，3pt。

2．高度 一般使用單位mm，高度的規格非常多，從8～100，根據自己選擇即可。

激光刀模做為一種配套刀具，受到需求市場的影響波動很大，疫情期間印刷行業、紙箱行業、電子動工等，都大面積停產，目前雖然在陸續復工復產，但是對激光刀模的需求還要一段時間的釋放，頂住這段時間就會迎來一個巨大的補償性訂單爆發期。

其次：激光刀模企業要控制好儲備資金，隨著房租和人工的成為主要支出成本，那么對于企業的流動資金的壓力不小，一方面不能出現骨干技術人員的流失從而影響生產刀模的質量，另一方面也要盡量滿足員工的訴求，這對企業的流動資金是一個挑戰，流動資金問題也快成為一些小刀模公司的后一根稻草。特別是對于精度要求極高的不干膠模切，這些粗拙的模切根本分歧格。