您好，歡迎來到易龍商務網！
全國咨詢熱線：13854770307
【廣告】
發布時間：2020-07-19 03:19
污泥節能干化系統的工作原理是什么？
污泥節能干化系統的工作原理是脫水污泥送至污泥計量儲存倉，然后用污泥泵將污泥送至流化床污泥干燥機中的進料口并將污泥進行分配。為此，研究并開發費用低、處理徹底、無二次污染的新型清潔固廢處理處置技術成為環境保護領域的重要課題。流化床污泥干燥機從底部到頂部基本由三部分組成，在干燥機的下面是風箱，用于將循環氣體分送到流化床裝置的不同區域，其底部裝有一塊特殊的氣體分布板，用來分送惰性流化氣體。
在中間段，用于蒸發水的熱量將通過加熱熱油送入流化床內。污泥干化設備的種類，按熱物質與污泥觸碰的方法可分成，是立即加熱式：將發動機燃燒室造成的熱流與污泥立即開展觸碰混合，使污泥足以加溫，水份足以揮發并獲得干污泥商品，是熱對流干化技術性的運用。它的上部為抽吸罩，用來使流化的干顆粒脫離循環氣體，而循環氣體帶著污泥細粒和蒸發的水分離開干燥機。在干燥機內干燥溫度85度，產生的污泥顆粒被循環氣體流化并產生激烈的混合。由于流化床內依靠其自身的熱容量，滯留時間長和產品數量大，因此，即使供料的質量或水分有些波動也能確保干燥均勻，用循環的氣體將污泥細粒和灰塵帶出流化層，污泥顆粒通過旋轉氣鎖閥送至冷卻器，冷凝到小于40度，通過輸送機送至產品料倉。
灰塵、污泥細粒與流化氣體在旋風分離器分離，灰塵、污泥細粒通過計量螺旋輸送機，從灰倉輸送到螺旋混合器。單通道旋轉式干燥機是在普通回轉干燥機上發展起來的一種新型設備。在那里灰塵與脫水污泥混合并通過螺旋輸送機再送回到流化床干燥機。干燥機系統和冷卻器系統的流化氣體均保持在一個封閉氣體回路。這只是污泥節能干化系統的一種工作原理，如果您有不明白的地方，就聯系小編吧。
污泥低溫余熱干化機
系統簡介
1、物料工藝流程簡介
1.1存儲輸送系統將 粘稠物料（污泥、油泥等） 加入干燥裝置前端或中部的緩沖料倉；
1.2緩沖料倉中的物料由布料螺旋送至干燥裝置單元內，沿殼體軸向均勻布料加入干燥機內；
1.3干燥主機啟動時，緩慢加入粘稠物料（污泥、油泥等）伴隨干燥機熱軸的加熱攪拌，均勻受熱，水份被蒸發出來。經設備熱后至疏水站形成凝結水排出，有冷凝水收集泵送至鍋爐給水系統。形成干燥后的產品超過溢流堰溢流出料，同時殼體內保持一定的料位高度，連續加入的煤泥與殼體內熱態顆粒狀或粉體底料混合，伴隨干燥機熱軸的加熱攪拌，均勻受熱，水份被蒸發出來繼而形成連續運行；（我司專利工藝可確保避免發生纏軸、粘壁，抱軸故障產生。并降低主軸載荷。）
1.4 干燥后的物料由干燥裝置溢流排出口落入出料螺旋。輸送機將干燥后的物料送至收集料倉；
2、 蒸汽系統流程簡介
源蒸汽經分汽缸輸送到干燥裝置熱軸、殼體和伴熱管道等；經設備熱
后至疏水站形成凝結水排出，有冷凝水收集泵送至鍋爐給水系統。
3、 廢氣處理及余熱回收
3.1干燥裝置干燥過程中產生蒸發濕氣，由濕法除塵或布袋除塵后（水膜除塵器供水由水處理系統提供），進入冷凝器，少量不凝氣體可經風機排空或進入鍋爐焚燒。
3.2利用熱泵技術，系統余熱（蒸發尾氣余熱及疏水余熱）可充分回收利用，使系統高產。
4、 控制裝置
4.1 自動控制采用 PLC 模塊控制，觸摸屏顯示數據和操作，主電機、布料螺旋電機、采用變頻調速；
4.2 電力控制：主要對各運行機械進行啟動、停止、調速控制；
4.3 加料自動控制；
4.4 主軸過載保護控制；
4.5 各控制點壓力、溫度集中顯示；
4.6 質量產量控制: 通過調控裝置運轉速度、加料速度時間、蒸汽壓力溫等，達到控制產量、干燥程度的目的；
?一體化污水泵站的安裝及制作工藝
一體化污水泵站特點有很多，它的穩定性可保證泵站基本可以在“0維護”的狀態下運行。同時，污泥中也包含很多豐富的營養物質，經過適當處理可以作為肥料，改良土壤，促進植物生長。專用的控制器可以實現下面功能：計算污水入流及泵送的流量、每日清空功能、預測堵塞功能溢流記錄、防抱死功能。而且泵站通過液位開關、堵塞傳感器、水泵溫度傳感器等收集運行信號，實現泵站的自動化運行。用戶只需要一臺可以連接互聯網的手機或者電腦就可以監測和管理泵站。
一體化污水泵站安裝工藝
1、安裝簡體。清潔水泥基板表面，確保安裝面和預制泵站底部之間沒有泥土等雜物，然后用起重吊鉤吊起泵體，放在水泥基板上的地腳螺絲圓周中間。
2、回填。分層回填，每層高度差不得超過50cm，應用夯機夯實或人工壓實，壓實大于90%。回填到靠緊罐璧和進出水管30cm附近時嚴禁使用夯土機等設備，來用人工夯實，確保進出水管很好的支撐在回填土層，不受應力。
3、管路連接。把基坑回填到連接管的*低面時，壓實回填面，才開始連接管路。進出水管必須通過補償器對準連接，且連接的地腳螺栓要固緊。
4、安裝其他附件。包括通風管、控制柜、電纜、液位控制器、液位傳感器等。
