東坑食品級色母粒廠家量大從優 順鑫隆塑膠顏料

黑色母粒添加防老化劑的好處有哪些？

    首先產品安全是眾多企業追求的宗旨，黑色母粒添加防老化劑不會對注塑制品產生任何副作用。此產品通過歐盟SGS公司環保檢測認證合格，除此之外，高濃度的黑色母粒主要的優點，環保，無毒，無味，無煙，產品表面光滑亮澤和實色顏色穩定，韌性好，不會出現色點和色紋等現象，既降低成本，節約添加劑。另外由于色母粒在加工或貯存的過程中，容易發生氧化現象，所以添加防老化劑可以避免和減輕這種現象的發生，一定程度上保證注塑制品的持久性、耐用性。    我們用的塑膠制品可以使用年限都是比較長久的，幾乎是看不到老化的情況，這些都是因為添加了防老劑的原因，就像我們平時的保養品一樣，可以保護我們的皮膚，防老劑也是差不多是這個道理的，保護塑膠制品的顏色不會有變化。

據相關資料獲悉，亞洲地區的其他國家對色母的年均需求增長率約7%－9%，可我國對色母的年均需求增長率為20%左右。預計中國將成為色母需求量增長快的市場。特別是彩色和添加母粒，我國要依賴進口。

使用白色色母粒的時候要注意哪些事項？  

選用的白色母粒建議是同一生產廠家的產品，為降低成本應選用高濃白色母粒。分散劑促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點應比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。白色母粒的顏料有高、中、低檔之分，配色時應根據成纖的品質要求，恰當地選擇不同級別的白色母粒。為避免因顏料光、熱穩定性不同而引起成品纖維的品質變異，配色時還應選擇符合纖維品質要求的，具有相同光、熱穩定級別的白色母粒顏色。

反觀色母技術水平較高的國家，顏料、分散劑等原材料品種齊全，已形成了系列化和專業化產品結構。色母的作用及使用事項將物品放在陰涼處，防止陽光直射，使用時現配現用。在品種開發方面，我國色母生產廠家已經開發出了纖維用色母、薄膜用色母、電線電纜用色母、聚烯烴色母、PVC色母、注塑制品用色母。有關專家認為，未來色母將朝著多功能化、高顏色含量和高技術含量方向發展，色母的發展伴隨著對生產技術的提高。

這幾點就是選擇色母粒的標準要求    

 因為色母粒的存在對我們的制品是會產生很大的影響的，所以在選擇的時候是有一定要的要求的，下面就跟色母粒廠小編來一起了解一下有哪些要求吧：    

首先我們要了解色母的性能是怎么樣的，要根據我們制作的塑料制品是用來做什么的來選擇，如果我們是使用在兒童玩具或者食品上的制品，首先選的就是無毒的色母。那么如果是用于電器的話，要求也沒有那么高，但是有一點是一定要的，那就是要電絕緣性非常好的色母。使用黃色母粒的優勢，耐遷移性，著色強度，分散性，耐候性，相溶性相對其他產品都能達到zui佳效果，耐熱性可達到200（℃）。

由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應在選擇色料品種時引起足夠的重視。

色母粒使用后褪色如何解決

色母粒正是因為自身具有的性能特點才能夠在眾多染色料中脫穎而出，使用起來顏色不僅能長久不掉，還非常的環保安全。但有的人卻反映說，為何自己買的在使用后的短期內發生褪色呢？其實這主要是因為：

　　1. 耐光性

　　耐光性直接影響制品的褪色，受強光照射的室外制品，因此的耐光（耐曬）等級要求是一個重要指標，耐光等級差，制品在使用中會很快褪色。耐候制品選用的耐光等級應不低于六級，建議選用七、八級，室內制品可選四、五級。

　　解決方法：載體樹脂的耐光性能對顏色的變化也有較大影響，紫外線引發的樹脂照射后其分子結構發生變化出現褪色。在色母粒中加入紫外線吸收劑等光穩定劑，可提高著色劑和著色塑料制品的耐光性能。

   由于顏料顆粒狀態有原生顆粒、凝聚體、團圓體三種，而一般商品顏料顆粒是比團圓體還大的粒子（約75-250um），故必須進行分散處理，所謂顏料的分散化就是將團圓體粉碎細化的過程。