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發布時間:2020-11-14 11:09  





冷庫制冷設備日常的保養和清洗
冷庫制冷設備日常的保養和清洗
1、需要調整溫度控制器,探頭靈敏度定期校正。設備正常時主機運行時進水出水,感溫頭的靈敏度一般在3到5攝氏度。
2、換季時機組關機和開機做測試,并記錄有效的數據。
3、主機室內風機散熱表冷凝器,水泡高壓清洗。冷凝器蒸發器因長時間運行難免會有灰塵進入蒸發器里面,水泡表面有大量的水垢會導致散熱不良、蒸發效果不好會影響風機壽命。
4、電器控制部分接線端子緊固要求是10kg以上。
5、主機各部件表面塵埃、滴水板污垢、過濾網等,清洗時用壓縮空氣吹干。主機的回風過濾網要保持干凈,因為沒有回風就沒有冷氣。灰塵長堆積就會產生霉味,對人體有害。
?冷庫制冷設備系統運轉情況經濟分析
冷庫制冷設備產冷量多少,與系統運轉工況有直接關系,對于同一臺結構,轉速,冷庫制冷劑種類均已確定的壓縮機,由于運轉工況改變,操作管理不同,其產冷量和耗能也隨著變化。
1、隨著蒸發溫度的降低,壓縮機的壓縮比增大,單位產冷量耗能增加。當增琺溫度每降低1℃,則要多耗電3%—4%。因此盡可能縮小蒸發溫差,提高蒸發溫度,不但節約電耗,還可以提高冷間的相對濕度。
2、隨著冷凝溫度的升高,壓縮機的壓縮比增大,單位產冷量的耗能增加。冷凝溫度在25—40℃之間,每升高1℃,增加耗電量3.2%左右。
3、冷凝器和蒸發器的換熱表面覆有油層時,會引起冷凝溫度升高,蒸發溫度降低,導致產冷量減少和耗電量增加。冷凝器內表面上積有0.1mm厚油層時,將使壓縮機產冷量下降16.6%,耗電量增加12.4%;蒸發器內表面上積油0.1mm厚油層時,為了保持已定的低溫要求,蒸發溫度就下降2.5℃,耗電量增加9.7%。
4、當空氣聚集在冷凝器內時,會引起冷凝壓力升高,不凝結氣體分壓力達到1.96×105Pa時,壓縮機耗電量要增加18%。
5、當冷凝器的管壁結水垢達到1.5mm時,冷凝溫度比結垢前的溫度上升2.8℃,耗電量增加9.7%。
6、蒸發器表面覆蓋一層霜層,使其傳熱系數減小,尤其是翅片管外表面結霜時,不但增加了傳熱熱阻,而且使翅片見的空氣流動困難,減少外表的傳熱系數和散熱面積。當室內溫度低于0℃以下,蒸發器管組兩側溫差為10℃時,蒸發器工作一個月后,其傳熱系數大約是結霜前70%左右。
7、壓縮機吸入的氣體允許一定的過熱度,但過熱度太大,吸入氣體的比容增加,其產冷量降低,相對耗電量增加。
8、壓縮機來霜,迅速關小吸氣閥,急劇地降低產冷量,相對增加耗電量。
通過以上分析可知,做好冷庫制冷設備運轉管理,是提高冷庫制冷設備系統經濟效益的總要一環。
冷庫建設成本之泡沫尺寸穩定性
冷庫建設成本之泡沫尺寸穩定性:
聚氨酯泡沫材料在劇烈的溫度變化或長期處于較低溫度時會出現尺寸的變化(一般為收縮),尺寸的變化常體現為泡沫開裂或脫落,而這些必然會影響冷庫的正常使用,嚴重時可能會造成重大經濟損失。
除了經常性做好模擬的性能檢測外,我們更注重在選擇材料方面的控制:
①特種高官能度聚醚復配使用,使泡沫形成立體網狀結構,大大提高了泡沫耐低溫性能;而目前噴涂料常使用的4110聚醚中含有大量二官能度成分,反應后形成的大量的線性分子結構在低溫情況下很難穩定;
②高官能度交聯劑的使用也大大提高了泡沫的尺寸穩定性;
③我們選用的聚醚,其生產階段采用強堿催化,反應徹底,使聚醚保持較高反應率(即在與黑料接觸時能反應的較為完全);而另一些采用弱堿催化的聚醚常常因含有惰性羥基而使得黑白料混合后反應不能完全,尺寸穩定性必然變差;
④某些廠商為了達到泡沫表觀不產生變形現象而向發泡料中添加了可開孔組分,降低了泡沫閉孔率,達到了穩定尺寸的效果,但這卻犧牲了泡沫的保溫性能,這種行為是極不道德的。
