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自動焊錫機焊接方法，把焊盤和組件的引腳用細砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點，待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒組件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。

自動焊錫機焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。

　　自動焊錫機是通過微電腦上的數據來控制焊錫的，一切數據都是需要工人提前輸入微電腦控制器中儲存起來的，工作時焊錫機自動調用儲存的數據，包括烙鐵頭預熱時間，軸移動距離，焊錫時間，焊錫位置等。

全自動焊錫機主要是用于焊錫、焊接工位，和峰焊、回流焊不同，自動焊錫機主要通過焊錫絲模擬人工焊錫進行焊接數據線。自動焊錫機全自動化操作，只需要設定好產品對應的程序就可以。在使用自動焊錫機施焊的過程中，操作人員往往為了焊錫更加精準把烙鐵頭的位置調的很低，試圖使用烙鐵頭對焊點施力。這樣其實是錯誤的，焊錫機焊錫是靠接觸面積的熱量來加熱，并非是通過洛鐵頭來加熱。洛鐵頭對焊點施力會造成焊件損傷、嚴重者照成產品報廢。

焊錫機在使用的過程當中完全具有較高的溫度可控性，因為這種產品采用的全部都是手動數字化的溫度來做一目了然的設定，而且有很多自動恒溫的設定方式。

在產品使用的時候有高度可靠的防靜電模式設計，甚至產品在焊接過程當中能帶來更為安全的設計保障，而且產品本身就是特別輕巧和靈活的，不會占用空間和溫度，甚至有的時候錫點大小都可以調節。

人工焊錫機與自動焊錫機的差距太大，不升級設備，將被時代拋棄。現在很多企業會選擇全自動焊錫機，相信很多客戶對全自動焊錫機的焊錫效率和功能也有了一定的了解，在線材焊錫領域全自動焊錫機代替人工焊錫的優勢是非常明顯。