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熱泵烘干與傳統烘干工藝經濟技術指標分析

測試結果表明，熱泵烘干技術工藝的各項經濟技術指標均大幅度優于傳統烘干工藝，主要體現在、好的等方面。

1、能耗對比

1）熱泵烘干工藝：根據測試結果，加熱器（即熱泵主機）加工1t鮮菜耗標準煤20kg，熱泵2.75kW，循環風扇耗電0.2kW，按工作4h計算，其能耗11.8kW，標準煤折算系數407g/（kW·h），標準煤4.803kg。總耗能量為20kg 4.803kg=24.803kg（標準煤）。

2）傳統干燥工藝：共耗用標準煤240kg，循環風扇耗電2.4kW，折算標準煤系數407g/（kW·h），共折合標準煤0.977kg。總耗能量為240 0.977=240.977kg（標準煤）。

3）計算率：（1-24.803/240.977）=90%。

2、質量對比。熱泵烘干工藝，產品質量穩定，色澤好，無SO2等有害物殘留物質。

3、烘干效率對比。采用熱泵烘干工藝產品，水分含量合格，無返工現象，且干燥時間較短。

在使用過程中，不管是什么物料或產品都會蒸發出的大量水份，這些水蒸汽充斥在整個烘干房之中，濕度也會達到很高的水平，如不及時將濕氣去除，控制好濕度，勢必會影響其烘干速度和烘干品質。所以說除濕很重要的。可以在烘干房里安裝一些高溫的除濕機來除濕，使用除濕機的好處是它只會進行除濕這個功能，是不會造成熱量的流失浪費的。使用了除濕機后經過除濕機作用后的干燥空氣進入房內后，也可分理出烘干房內的濕氣之后將其排出。這樣不僅可以快速的排除多余的濕氣，還可以很好的控制那個濕氣的度，一舉兩得。而且，那些熱量能夠有再一次的循環利用，好處頗多。

水果和蔬菜烘干都需要低溫干燥，高溫會破壞水果的營養價值，并且使水果營養流失；大部分蔬菜烘干前都已經熟制，高溫不會再破壞蔬菜原有的營養，但會影響蔬菜烘干后的色澤和形態。

我們需要使紅棗內部的糖分在生物酶的作用下充分轉化，就需要增強生物酶的活性。實驗證明，在一定溫度范圍內升高溫度可以提高酶的生物活性；同時糖分是熱敏性極強的物質，它有一定的焦化溫度，故紅棗烘干溫度必須低于這個糖份焦化的臨界溫度。

加熱溫度低。熱泵烘干技術生產工藝可比傳統烘干工藝降低38-52℃左右，熱泵烘干設備工藝的加熱溫度約為65℃左右。干燥時間短。熱泵烘干脫水蔬菜生產工藝，所需用的時間長不會超過8h，一般從預熱到出產品4h即可完成。