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橋梁空心板如何做好質量控制？

橋梁空心板如何做好質量控制？

（一）首先應建立質量保證體系，落實質量控制措施。堅持項目經理、總工、質檢員、工長及施工人員自上而下層層負責，在內部簽訂責任狀。（三）原材料質量控制及配合比的要求首先要保證其組成材料的質量，這是先決條件，對進場材料進行嚴格把關且經施工單位、監理、業主檢驗合格后才能使用。把各道工序施工、自檢內控及檢測標準、工序交接責任到人，層層把關。嚴格按施工規范、技術標準做到精心組織、精心施工、嚴格自檢自控，對工程中存在的問題及時發現、及時處理。

　　（二）拌和設備的選擇和使用

　　為保證混凝土組成材料的用料準確，必須選用帶有準確自動計量的拌和站。拌和站投入使用前，應調好砂、石料及水的用量，并用標準秤核對是否準確，不準確應重新調試，直到準確為止。

　　（三）原材料質量控制及配合比的要求

　　首先要保證其組成材料的質量，這是先決條件，對進場材料進行嚴格把關且經施工單位、監理、業主檢驗合格后才能使用。鋼筋及預應力鋼材進場時必須具有出廠合格證，并進行外觀檢查。表面不得有裂紋、毛刺、機械損傷、油污、銹蝕、死彎等缺陷。鋼筋進場時，每批20t為一個取樣單位，經試驗合格后，方可使用。用雙龍門架行車從預制場內將空心板梁吊起，放到橋頭導梁上及架完板梁后連續穩定的橋面鋼軌平板車上，然后利用絞車滑輪系統移動平板車，在橋面上運送板梁至雙導梁架橋機下，由架橋機依次架設板梁。鋼筋及預應力鋼材必須堆放在已經硬化的地面，且距地面高度大于20cm，并用雨布嚴密覆蓋，防止雨水和油污侵蝕。切割時嚴禁用電焊、氧炔氣，必須使用切割機切割。

　　水泥按照配合比設計中使用的水泥品牌、標號使用。通常選用普通硅酸鹽P.O.42.5型水泥。每批水泥進場時，必須有出廠合格證，每100t為一個取樣單位，不足100t的仍按一批取樣進行試驗，試驗合格后方可使用。二、適用范圍本指導書適用于中鐵七局集團鄭州公司鄭州東制梁場存梁工序。對進場的水泥要辦理驗收手續，注意核對其品種、強度、證明文件及出廠時間，分批進行檢查，同時還要做好工地檢驗，袋裝水泥堆放時還應墊底隔水、防潮，頂蓋雨蓬，放入倉庫，時間不超過3個月。

橋梁梁板超載被破壞的原因

橋梁梁板超載被破壞的原因

橋梁梁板超載被破壞的原因，汽車超限超載被破壞主要有三種情況：

1.早期修建的老橋超齡負載運營。

2.橋梁通行的車流量超過原設計。

3.車輛違規超載。

　　超梁承載能力的汽車荷載通行，會使橋梁產生較嚴重的病害，行車使用性能下降，承載能力降低，結構開裂，壽命縮短。以為常見的組合式梁橋為例，由于其橫截面由多梁組合而成，橋梁的病害主要表現為橫向聯結結構的破壞 在橋面上，由于結構發生破壞加劇了主梁的撓度．行車道位置會出現較嚴重的車轍，行車平順性降低。橋面鋪裝沿主梁的鉸縫產生縱向的裂縫 從橋下觀察，可發現鉸縫開裂，鉸縫內填充的混凝土呈塊狀剝落，并且橋面降水沿鉸縫滲漏 瀝青混凝土鋪裝開裂、滲，水泥混凝土橋面鋪裝層及鉸縫發生嚴重的碎裂，并且滲水 由于橋梁上部結構的各主梁間橫向聯結主要靠鉸縫及混凝土鋪裝層實現，上述病害將導致橫向聯結完全失效。這樣，橋梁橫截面上的主梁之間無法相互傳力，行車道上的荷載將完全作用于輪下一條單獨的主梁上，而橫截面上其他梁沒有分擔，因此，橋梁的整體承載能力降低 承受荷載的主梁會因為過載發生破壞，在跨中梁底部位出現彎矩裂縫，裂縫一般為多條，分布于跨中一定區段內。恒溫期間混凝土內部溫度不宜超過60℃，不得超過65℃，恒溫養護時間應根據構件脫模強度要求、混凝土配合比情況以及環境條件等通過試驗確定。裂縫的出現會降低梁的剛度，因此．行車道下承載的主梁的梁底向下凹出，撓度加大。　

如何解決橋梁預制板孔道的堵塞問題

如何解決橋梁預制板孔道的堵塞問題

梁板孔道堵塞是采用后張法進行橋梁預制板預制時比較常見的一種施工問題，如果不及時處理將給施工帶來很大的麻煩，具體有什么方法可以將這一問題解決呢？

想要解決橋梁預制板孔道的堵塞問題，必須對波紋管的安裝過程進行認真的檢查，包括該管總體的強度和接頭的穩固性以及咬合是否良好。如此才能保障波紋管的質量。安裝過程中，要認真核定檢查該管的接頭，確保其質量的安全。3、從橋梁本身的經濟性和施工便利性的角度來看，應盡可能避免橋梁與河流之間或橋梁下的路線。與鋼帶波紋管相比較，塑料材質的波紋管的質量更優，這是因為采用塑料材質的波紋管可以大大降低其自身原因形成的阻塞。

此外，在橋梁預制板安裝好后，在管道內安放抽拔管，可以盡可能避免管道堵塞，保障預制板的質量，是我們應該重點了解的預制板制作資訊。