泡沫鋁聲屏障廠家直供

  世界上主要的發達國家已經成功將泡沫鋁應用到建筑、交通運輸、機械、電子等行業。早在2008年國外泡沫鋁市場產量就已達到了217.3萬噸，而且隨著行業的逐步發展，需求滿足率正在慢慢走低，說明目前的產量已經開始慢慢跟不上需求，因而便存在一個進入市場的契機。

泡沫鋁可以切割、鉆孔、膠結，并且經過磨具擠壓可以制成各種形狀，并且可以像普通鋁一樣進行表面處理，還可以構成大尺寸的輕質高剛度板；由于“身材”輕盈，泡沫鋁材料可以輕易安裝在高處而無需任何機械起重設備，從而也允許直接利用粘結劑粘貼在天花板和墻上。

　　目前，我國對泡沫鋁的需求主要為交通運輸、、工業用材、建筑業等行業。近年來，我國的高鐵和建筑業發展迅速，幾年內可能需求量會暴增至50萬噸，將會形成一個250億元的龐大市場，這是任何人都無法忽視的一塊大“蛋糕”。所以，以上的應用領域一旦發展起來，泡沫鋁前途將是無可限量的。

泡沫鋁是一種鋁基體中含有大量分布可控的孔洞，并以孔洞(空氣)作為復合相的新型復合材料，它具有良好的吸能、減震、緩沖、隔音吸聲、隔熱、電磁屏蔽、質量輕、高比能等優良的物理和力學性能，近些年來它在航空航天、汽車、船舶、建筑、裝潢、環保、等領域被廣泛使用。為了將泡沫鋁材料更好地應用于工程實際，世界各國都在對其結構特性、制備方法與技術、物理和力學性能及其應用等進行深入研究。其中，泡沫鋁材料的力學性能是眾多工程應用的基礎和前提，國內外針對其力學性能方面的研究成果也。

由于發泡劑密度一般比鋁高，在鋁熔體中有下沉傾向，而且分解產生的氣泡則會產生上浮運動并在上浮過程中合并長大。因此，應適當增加鋁熔體的粘度以阻緩上述運動和傾向，進而提高發泡劑在熔體中分布的均勻性。通常采用金屬鈣或類似物質作為鋁熔體的增粘劑，它們通過破壞鋁熔體表面氧化膜的致密性，使鋁熔體中生成大量細微的氧化物固相質點，從而增加熔體的粘度。在實際生產中，首先在680°C的鋁液中加入金屬鈣，一般加入量為1.5%～3.0%，攪拌幾分鐘增加液體粘度。粘度合適后，加入TH2。TH2在恒壓二分解出H2，液體膨脹泡沫化，冷卻后即可得泡沫鋁。TH2可被ZrH2等發泡劑代替。這種方法的優點是可制得非常均勻的泡沫，并且氣孔平均尺寸和鋁液粘度以及泡沫鋁密度和粘度之間存在對應關系，使孔徑可控。當然，鈣也可用碳化硅等顆粒代替。