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球閥的發展史

球閥球閥(ball valve)問世于20世紀50年代，隨著科學技術的飛速發展，生產工藝及產品結構的不斷改進，在短短的40年時間里，已迅速發展成為一種主要的閥類。在西方工業發達的國家，球閥的使用正在逐年不斷的上升，在我國，球閥被廣泛的應用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業，在國民經濟中占有舉足輕重的地位。它具有旋轉90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，它只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。球閥適宜做開關、切斷閥使用，V型球閥。閥桿與閘板連接失靈：閘閥采用閥桿長方頭與閘板T形槽連接形式較多，T形槽內有時不加工，因此使閥桿長方頭磨損較快。電動閥門除應注意管道參數外，尚應特別注意其使用的環境條件，由于電動閥門中的電動裝置是一機電設備，其使用狀態受其使用環境影響很大。通常狀態下，電動球閥、蝶閥在以下環境使用要特別注意。

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閥門與管道的連接方式

整個閥門與管路或設備之間是怎樣連接的，這個問題不可忽視，因為閥門的跑、冒、滴、漏現象，絕大部分發生在這里。

法蘭連接

法蘭連接是閥門與管路或設備之間用得多的連接形式。是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結構的可拆連接。管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設備上系指設備的進出口法蘭。法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。但只能用以防止突然倒流但密封性能欠佳，因此對嚴格禁止混合的物料，還應采取其他措施。法蘭連接可適用于各種公稱尺寸、公稱壓力的閥門，但對使用溫度有一定的限制，在高溫工況時，由于法蘭的連接螺栓易產生蠕變現象而造成泄漏，一般情況下法蘭連接推薦在≤350℃溫度使用。

按結合面形狀又可分為以下幾種：

凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊圈。

榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質中使用較廣泛，密封效果較好。

梯形槽式：用橢圓形金屬環作墊圈，使用于工作壓力≥60kg/平方厘米的閥門或高溫閥門。

透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門或高溫閥門。

O形圈式：較新的法蘭連接形式，密封效果比一般平墊圈可靠。

閥門脫脂處理方法

一、清洗步驟：閥門的零部件在組裝前必須經過以下過程處理：

　　1、根據加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；

　　2、所有零部件進行脫脂處理；

　　3、脫脂完成后進行酸洗鈍化，清洗劑不含磷、；

　　4、酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟、；

　　5、逐個零部件用無紡布進行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹干；

　　6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色。    

              二、裝配要求：

　　清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。對安裝過程要求如下：

　　1、安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時的潔凈區域，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等、，防止在安裝過程中有灰塵進入。

　　2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂、。

　　3、裝配用工具必須在裝配前進行脫脂清洗，保證潔凈。

      三、其他要求：　　

      1、裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鐘。

　　2、氣密試驗必須是用純凈的氮氣。

　　3、氣密試驗合格后進行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應用有擊融劑浸泡，擦拭干凈。

　　4、然后用真空袋進行密封。

　　5、后裝箱。

　　6、運輸過程中要采取措施保證包封不破損。

閑置閥門防止生銹損壞的保存方法

一、定期保養：

閑置時間較長的閥門，應定期檢查，定期保養，防止閥門銹蝕和損壞。對于閑置時間過長的閥門，應與設備、裝置、管道一起進行試壓合格后，方可使用。

二、防護保護：

防止他物撞擊，人為搬弄和拆卸，必要時，應對閥門活動部位進行固定，對閥門進行包裝保護。

三、防蝕處理：

掏出填料函中的盤根、防止閥桿電化腐蝕，閥門密封面、閥桿、閥桿螺母、機加工表面等部位，視具體情況防銹劑、潤滑脂，涂漆部位應涂刷防銹漆。

四、配齊閥件：

閥門缺件后，不能拆動補西，應配齊閥件，為下步使用創造良好條件，保證閥門處于完好狀態。

五、清理閥門：

閥門內腔應吹掃清理干凈，無殘存物及水溶液，閥門外部應抹洗干凈，無贓物、油污、灰塵。