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   淺析槽鋼剪切工藝優化

1、工藝原因該機組的設計能力為20萬t/a，但產量達到了60萬t/a，冷床區生產能力不足的問題很突出，與生產角鋼相比，槽鋼的冷卻速度較慢，從而造成剪切時槽鋼溫度較gao，極易出現塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且對剪刃壽命的影響較大。

2、剪刃設計原因槽鋼剪刃設計的基本依據是槽鋼成品孔型形狀，這種設計在剪切過程中易出現以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現塌肩現象;二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時腿部基本同時受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴重，另一方面剪刃老化后，極易出現槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現象。后兩點是影響槽鋼剪切質量的主要原因。

　 槽鋼作為一種應用較為廣泛的不銹鋼型材，它的質量問題是廠家與客戶共同關注的。其中剪切與存放這兩項會影響無錫槽鋼的質量，因此在剪切時一定要注意腿部的受力情況，避免出現撕裂的問題。另外，規范存放槽鋼也是非常重要的，做到不同種類、不同規格的要求進行儲藏，確保無錫槽鋼不會受到腐蝕或變形。

　　同種材料按入庫先后分別堆碼，便于執行先進先發的原則，而且堆碼的原則要求是在碼垛穩固、確保安全的條件下，做到按品種、規格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕。堆垛高度。禁止在垛位附近存放對鋼材有腐蝕作用的物品，并且垛底應墊高、堅固、平整，防止材料受潮或變形。

     工字鋼廠家介紹：便是外表為工字形的一種鋼材，常用于締zao工作，工字鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板焊接構成的組合截面。平常工字鋼都是軋制截面，鑒于出產工藝差，翼緣內邊有1:10斜度。工字鋼的軋制不同于平常工字鋼僅用一套水平軋輥，鑒于其翼緣較寬且無斜度，故須增設一組立式軋輥一同正在輥軋。

     所以，工字鋼廠家對工字鋼的軋制工藝和設置都比平常軋機繁復。我國可出產的zui大軋制H型鋼高度為800mm,跨越了只能是焊接組合截面。在對工字鋼和一起產品正在切開和焊接時，有必要指派持有締zao鋼結構焊工天資證明的員工尊從國度締zao鋼結構相對的標準標準正在操控。

   you質的H型鋼與工字鋼是怎么區分的呢

   工字鋼不論是一般型仍是輕型的，因為截面尺度均相對較高、較窄，故對截面兩個主袖的慣性矩相差較大，因而，一般僅能直接用于在其腹板平面內受彎的構件或將其組成格構式受力構件。對軸心受壓構件或在垂直于腹板平面還有曲折的構件均不宜選用，這就使其在使用規模上有著很大的限制。

   H型鋼歸于gao效經濟裁面型材（其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等），因為截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發揮效能，進步承裁才干。不同于一般工字型的是H型鋼的翼緣進行了加寬，且內、外外表通常是平行的，這樣可便于用高強度螺栓和其他構件銜接。其尺度構成合理系列，類型完全，便于規劃選用。