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              發布時間:2020-10-31 05:44  
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              視頻作者:湖北峰佑高端裝備制造有限公司








              激光快速成型制模金屬與傳統的制模技術相比,氣先進之處在于:在不同再制造方法的基礎上,“制模機”把圖形數據轉化成三維形體模型時,數據沒有變化;傳統的制膜法必須在草圖或者二維圖紙上手工或者被半自動化的產生模型,從模型中取出模型機的數據以及存儲的設計過程。而快速制膜法僅產生的三維圖像,不改變其幾何形狀。


              內結疤

              特征:不銹鋼無縫管內表面呈現斑疤,一般不生根易剝落。

              產生原因:

              1) 石墨潤滑劑中帶有雜質。

              2) 荒管后端鐵耳,被壓入鋼管內壁等。

              檢判:鋼管內表面不允許存在,管端處應修磨及再切,修磨深度不應超標準要求負偏差;

              實際壁厚不得小于標準要求值;通長內結疤判廢。

              3 翹皮

              特征:鋼管內表面呈現直線或斷續指甲狀翹起的小皮。多出現在毛管頭部,且易于剝落。

              1) 穿孔機調整參數不當。

              2) 頂頭粘鋼。

              3) 荒管內氧化鐵皮堆積等。




              麻面

              特征:鋼管表面呈現高低不平的麻坑。

              1) 鋼管在爐內停留時間過長或加熱時間過高,使表面生成氧化鐵皮過厚,清除不凈,軋入鋼管表面。

              2) 高壓水除磷設備不正常工作,除磷不凈等。

              檢判:

              1) 局部不超過壁厚負偏差的麻面允許存在。

              2) 麻面面積不得超過有麻面管段面積20%。

              3) 超差麻面可修磨或切除,修磨處壁厚、外徑實際值不得小于標準要求值。 4) 嚴重麻面判廢。

              5 青線

              特征:鋼管外表面呈現對稱或不對稱的直線形軋痕。

              1) 定徑機孔型錯位或磨損嚴重。

              2) 定徑機軋輥孔型設計不合理。

              3) 軋低溫鋼。

              4) 軋輥加工不好,軋輥邊部倒角太小。

              5) 軋輥裝配不好,間隙過大等。




              激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。

              激光切割的激光汽化切割

              利用高能量密度的激光束加熱工件,使溫度迅速上升,在非常短的時間內達到材料的沸點,材料開始汽化,形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大,在蒸氣噴出的同時,在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大,所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密度。




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