連續正火爐品牌企業「蘇熱」

正火爐為中等工業窯爐，呈長條形。車輛廠鍛冶車間車軸連續正火爐原采用燃油亞高速燒嘴，主要用于火車車軸加熱鍛造后進行熱處理，是車輛廠鍛冶車間主要設備之一。正火爐后控制冷卻系統(NCC - N orma lizing Contro lled Cooling)。NCC 系統設置在輥底式正火爐后, 中厚鋼板加熱出爐后經NCC 系統進行控制冷卻, 將鋼板快速降溫到相變溫度, 然后上冷床冷卻。有的也在NCC 設備后加設矯直機。

工業爐與節能減排厲害關系發

  工業爐是我國能源消耗和污染大戶,如何對其進行節能減排是當前我國工業所面臨的重要問題。本文針對國內工業爐的運行現狀和存在問題,提出了進行燃料替代、燃燒系統改造和余熱余壓利用等多種節能減排措施,目的為提高工業爐的能效,取得節能減排的良好效果。

工業爐的能耗受許多方面因素的影響但是節能的主要措施一般都離不開優化設計、改進設備、回收余熱利用、加強檢測控制和生產管理等幾個方面。節能必須有科學的計量與對比測試方法。目前公認的測試方法是熱平衡測試。通過對工業爐的熱工測定地了解工業爐的熱工過程分析、診斷加熱爐的“病情”找出其“病因”進行節能技術改造使加熱爐的熱效率進一步提高單耗下降,并獲得加熱爐運行經濟技術性能指標的各項參數分析加熱爐運行情況及時調整加熱爐工況使其達到運行的狀態從而找出節約能源的有效途徑和方向。

熱處理設備采用新型燃燒裝置

高速燒嘴代替低速燃燒器。高速燃燒器的燃料與助燃空氣在燃燒室內基本實現燃燒，高溫燃燒氣體噴射一團100-300m/s 的速度，從而強化對流傳熱，促進爐內空氣循環，爐內溫度達到均勻。除了燃燒氣體的溫度和工件接近兩倍加熱溫度通過滲透出風口，可以實現煙氣溫度的調節，對提高加熱質量和節約燃料的顯著影響。

正火爐是將鋼加熱到臨界溫度以上，是將鋼全部變為均勻的奧氏體鋼的熱處理方法，并在空氣中自然冷卻。它能消除過共析網狀滲碳體，亞共析鋼可以晶格，提高綜合力學性能。

而退火爐工藝更規范，，適用于要求嚴格的產品；而正火爐工藝更經濟，對于生產要求不高的零件是個不錯的選擇。根據實際情況而定。                                               

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