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環保金屬零部件清洗劑的一般要求

首先是對清洗設備和被清洗的零件不會被腐蝕，其次是清洗過程不會產生殘留物，包括不溶物、污物以及不利于后續加工的覆蓋層等。接下來是清洗效率要高，并且清洗足夠徹底。后還要低成本，符合環境保護要求，對人體無害，氣味也要相對溫和。

在金屬加工行業，隨著人們對零不見性能和加工效率的要求越來越高，清洗劑已不再是單純的去污作用，而是被賦予了更多的要求。根據金屬材料的特性，要求所使用的清洗劑在能有效去污的同時，還需要對金屬零部件表面起到防銹作用、增強產品的抗腐蝕能力等，這就對清洗劑中添加的助劑提出了更高的要求。

水屬清洗劑

用途：熱處理前后以及機加工工序間的清洗，適用于清洗金屬表面的淬火油、切削油、磨削油、拉拔油、防銹油等各類油污。

特性：低泡，清洗能力強，較強的防銹能力，不含亞、磷酸鹽等危害水體物質，安全環保，對工件及清洗設備無腐蝕。

多用爐專用清洗劑

用途：屬于水溶性的堿性低泡型水屬清洗劑，適合于具有溢流裝置的多用爐清洗設備

特性：油水分離性好，具有防乳化能力，不影響化學熱處理效果，不含亞、磷酸鹽等危害水體物質，安全環保

對電力設備定期進行清潔維護是十分必要的(電力設備維護管理規定有明確要求),但傳統的維護手段無法徹底清除各類綜合污染物且工作量大、周期長、效率低。

同時非專業的清洗劑、清洗設備的使用，也容易導致在清洗過程中對工作人員的安全危害。

如何保證帶電清洗的安全性

      實施帶電清洗的首要條件就是安全性問題，保證人身及設備的安全是帶電清洗首要的和的任務，公司從以下幾個方面保證帶電清洗的安全性：

   1. 產品安全保證

   2.工器具安全保障

   3.技術服務人員保障

   4.工藝安全保障

   5.生產組織措施保證

磷在涂裝前處理藥劑中的作用

 磷在傳統涂裝處理藥劑中的作用是十分特殊的，其主要作用表現在以下兩個方面：　　

 在脫脂劑中的作用

主要是以磷酸鹽的形式加入到脫脂劑中的,常用的磷酸鹽有三聚磷酸鈉(Na5P3O10)；磷酸氫二鈉(Na2HPO4）；磷酸三鈉（Na3PO4）等，它們在脫脂劑中的作用為乳化、緩沖、絡合，并具有良好的水洗性和使用成本低的特點，是含磷脫脂劑中的主要組分，這是至今含磷脫脂劑仍有一定市場的主要原因。制造無磷脫脂清洗劑的前提條件是必須合成能夠取代磷酸鹽的新型化合物。