巢湖大型螺旋葉片生產(chǎn)廠家服務(wù)至上

絞龍葉片又稱為螺旋葉片，內(nèi)外呈螺旋狀，多個(gè)絞龍葉片焊接在一起，就可形成連續(xù)螺旋，是螺旋輸送機(jī)的主要配件。絞龍葉片由來已久，加工的方法也有多種，是前人經(jīng)過很多的實(shí)踐得總結(jié)出的方法，也是前輩師傅們智慧的結(jié)晶。在加工方法上來說，常見的大致有幾種：模具壓制、拉伸、擠壓三種。

一、模具壓制。也屬于鑄造的一種，將要制作的螺旋葉片，做一個(gè)模型，然后選好材料進(jìn)行澆筑，后得到絞龍成品。這種方法制作成本好，且只適合于大批量的制作，因此，這種方法應(yīng)用不是很普遍。

二、液壓拉伸法。將計(jì)算好的尺寸，用鋼板下料，得到一個(gè)圓環(huán)，然后在圓環(huán)上切割出一道縫，用事先做好的夾具加緊圓環(huán)的兩個(gè)邊，啟動(dòng)液壓缸，使圓環(huán)的兩邊上下分離。拉到一定程度，用尺寸測量絞龍葉片的螺距，測量的螺距要大于實(shí)際的螺距，因?yàn)椋簤焊姿砷_之后，鋼板會(huì)有一定的收縮。得到正確的螺距后，就得出所需的絞龍葉片。這種方法使用較廣泛，無需模具，加工速度較快，如今還廣泛的使用著。缺點(diǎn)在于，拉出的螺旋形狀不太規(guī)則，螺旋尺寸誤差較大。

三、擠壓法。這種方法類似于模具壓制，屬于改進(jìn)型的壓制法，做絞龍之前，需要做一套尺寸和成品一樣的模具。模具分為兩個(gè)，形狀和尺寸一樣，分別安置于壓力機(jī)的上下部，然后將下好料的圓環(huán)放置于模具上，啟動(dòng)壓力機(jī)，使上下模具壓在一起，鋼板隨之變形，形成螺旋狀。

什么是螺旋葉片？螺旋葉片主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺旋面型，在完成輸送作業(yè)過程中，同時(shí)具有并完成對(duì)物料的攪拌、混合等功能。螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片有實(shí)體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式

優(yōu)點(diǎn)

1>、環(huán)保性能好,采用全封閉和易清洗的螺旋表面可保證所送物料不受污染不會(huì)泄漏輸送物料。

2>、輸送量大,輸送量是相同直徑有軸螺旋輸送機(jī)的1。5倍。

3>、轉(zhuǎn)距大,能耗低，排料口不堵塞。

4>、輸送距離長，單機(jī)輸送長度可達(dá)60~70m。

5>、結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間，外形美觀，操作簡便，經(jīng)濟(jì)耐用。

LS型螺旋機(jī)一直被廣泛用于建材、冶金、化工、電力、煤炭、機(jī)械、輕工、糧食及食品行業(yè),適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料,如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊的物料,LS螺旋輸送機(jī)工作環(huán)境溫度通常為-20～80℃，輸送物料的溫度一般為-20～80℃，LS螺旋輸送機(jī)適宜水平和小傾角布置，傾角以不超過15°為宜，。

   LS型螺旋輸送機(jī)主要特點(diǎn):

   1.承載能力大、安全可靠。

   2.適應(yīng)性強(qiáng)、安裝維修方便、壽命長。

   3.整機(jī)體積小、轉(zhuǎn)速高、確保快速均勻輸送。

   4.整機(jī)噪聲低、適應(yīng)性強(qiáng)，進(jìn)出料口位置布置靈活。

   5.密封性好，端部采用法蘭互相連接成一體，剛性好。

絞龍葉片優(yōu)勢

1、從外觀看，單片絞龍葉片是用絞龍葉片冷軋機(jī)生產(chǎn)而成，原材料可選碳鋼不銹鋼錳鋼等，經(jīng)過軋機(jī)的軋制，自然形成螺旋狀。外徑、內(nèi)孔、螺距等尺寸一致，外觀優(yōu)美，輕微壓痕刺，成品絞龍葉片套入管子中，簡單的焊接后，就可使用。

2、其次，是單片絞龍葉片的產(chǎn)量。相對(duì)于連續(xù)絞龍葉片來說，單片絞龍葉片的產(chǎn)量不是很高，同樣的規(guī)格，一小時(shí)可以出成品十幾片，而用傳統(tǒng)方式加工的連續(xù)絞龍葉片，相同的時(shí)間只能加工幾十米。從產(chǎn)量上來講，但是規(guī)格可隨意調(diào)整。

3、再從加工工藝來講。傳統(tǒng)的葉片制作方法，使用低碳帶鋼，出來后就直接變成絞龍葉片，不需要裁剪，因此沒有浪費(fèi)的地方。螺旋葉分為壓制和拉制兩種方法，隨著人們對(duì)于工藝效率的要求，壓制技術(shù)越來越少，拉制技術(shù)用的越來越普及，因?yàn)槔瞥杀镜停美淅涂梢裕蟠鬁p少了購買加熱設(shè)備的成本，因?yàn)閴褐菩枰貏e的木頭模具，選擇拉制只需要軸相同，不管螺旋直徑大小，稍微改進(jìn)就可以借用。