佛山五金小沖壓件批發品牌企業“本信息長期有效”

東莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的沖壓公司。  我公司多年致力于精密型不銹鋼拉伸，各種材質屏敝框，面板，端子，及五金彈片研發與生產。

五金沖壓模具和塑膠加工模具的區別：

1、五金沖壓模具就是在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統稱為五金沖壓模具，加工出來的產品為五金沖壓件。

2、塑膠加工模具就是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具。它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統的協調變化。五金沖壓件起皺的原因：1、毛坯定位的不穩定，從而導致局部壓不住料，壓料面形狀不當，導致走料不均?？杉庸げ煌螤?、不同尺寸的系列塑件。

自動化處理五金沖壓件廢料的安全措施：

1、我們可以在五金沖壓模具上設個切刀加以切斷廢料，在由傳送帶輸送到打包機處壓塊，另外我們要注意一下在進行壓機的時候隔一段距

離切斷一次。

2、用收料卷筒對廢料進行卷繞，其實收料卷筒外觀與帶鋼卷筒差不多的，五金沖壓件后的廢料經收料卷筒卷繞后，可作為其它制件的材

料，因為收料卷筒電動機獨立驅動，所以也可以由壓力機或送料機構傳動

3、當采用一般的櫥料進行加T的時候，萬金沖壓件的廢料由傳送帶輸送，由廢料切碎機切短，再壓機進行壓制成方塊。

五金沖壓件產生翻料、扭曲的原因及解決方法   

隨著工業電子的精細化，各行業對五金沖壓件要求也越來越高，這其中就包括沖壓件外形。而在其外形沖裁過程中，容易產生翻料、扭曲現象，影響產品質量.

(1).合理的模具設計。在級進模中，下料順序的安排有可能影響到沖壓件成形的精度。針對沖壓件細小部位的下料，一般先安排較大面積之沖切下料，再安排較小面積的沖切下料，以減輕沖裁力對沖壓件成形的影響。

(2).壓住材料?？朔鹘y的模具設計結構，在卸料板上開出容料間隙(即模具閉合時，卸料板與凹模貼合，而容納材料處卸料板與凹模的間隙為材料厚t-0.03～0.05mm)。如此，沖壓中卸料板運動平穩，而材料又可被壓緊。減緩沖裁力，即可減輕對凹模側材料的拉伸力，從而達到抑制沖壓件產生翻料、扭曲的效果。關鍵成形部位，卸料板一定做成鑲塊式結構，以方便解決長時間沖壓所導致卸料板壓料部位產生的磨(壓)損，而無法壓緊材料。

(3).增設強壓功能。即對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸(正常的卸料鑲塊厚H 0.03mm)，以增加對凹模側材料的壓力，從而抑制沖切時沖壓件產生翻料、扭曲變形。

(4).凸模刃口端部修出斜面或弧形。這是減緩沖裁力的有效方法。減緩沖裁力，即可減輕對凹模側材料的拉伸力，從而達到抑制沖壓件產生翻料、扭曲的效果。

(5).日常模具生產中，應注意維護沖切凸、凹模刃口的鋒利度。當沖切刃口磨損時，材料所受拉應力將增大，從而沖壓件產生翻料、扭曲的趨向加大。

(6).沖裁間隙不合理或間隙不均也是產生沖壓件翻料、扭曲的原因，需加以克服。