合肥角鋼生產-現貨直銷

角鋼的化學成分指標，快來了解一下

     （1）成分指標：角鋼的化學成分屬一般結構用軋制鋼材系列，主要驗證指標為C、Mn、P、S四項。根據牌號不同，含量各有差別，大致范圍為C<0.22%、Mn：0.30—0.65%、P<0.060%、S<0.060%。

（2）檢驗方法：檢測上述化學成分時，常用的標準檢驗方法有GB223、JISG1211—1215、BS1837、BS手冊19、ГОСТ22536等

GB/T2101—89（型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定）；冷擠壓自動機的生產率相當于100臺普通車床或10臺四軸自動車床的生產率。GB9787—88/GB9788—88（熱軋等邊/不等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差）；JISG3192—94（熱軋型鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差）；DIN17100—80（普通結構鋼質量標準）；ГОСТ535—88（普通碳素型鋼技術條件）。

根據上述標準的規定，角鋼應成捆交貨、其捆扎道次、同捆長度等應符合規定。角鋼一般屬裸裝交貨，運輸和儲存均需要注意防潮。

1、擠壓件尺寸精1確表面光滑：目前，我國開發的冷擠壓件一般具有8至9級的尺寸精度。如果使用理想的潤滑，精度僅次于拋光表面。因此，通過冷擠壓方法制造的部件通常不需要再加工，并且僅需要少量完成（研磨）。

      2、節約原材料：冷擠壓件的材料利用率通常可達80％以上。例如，解放牌汽車活塞的活塞加工材料的利用率為43.3％，使用冷擠壓時材料利用率提高到92％;如果將萬向節軸承套筒改為冷擠壓，則材料利用率從過去開始。（2）抗張強度在上述試驗中，當試樣產生塑性變形后，拉力繼續增大，試樣最后被拉斷。 27.8％增加到64％。可以看出，通過冷擠壓生產機械零件可以節省大量的鋼材和有色金屬材料。

      3、高生產率：冷擠壓生產機械零件的效率非常高，特別是大批量零件的生產，可通過冷擠壓方法多次改進。、幾十倍于、甚至幾百倍。又稱不等邊不等厚角鋼，除用于大型船舶外，也可用于海洋工程結構和要求較高的建筑工程結構。例如，用于汽車活塞銷的冷擠壓方法比切割方法高3.2倍，并且冷擠壓活塞銷機器人目前用于進一步提高生產率。冷擠壓自動機的生產率相當于100臺普通車床或10臺四軸自動車床的生產率。

      4、可以處理復雜形狀的零件：如異形截面、內齒、異形孔和盲孔等。這些零件很難通過其他加工方法完成，但使用冷擠壓非常方便。

角鋼屬建造用碳素結構鋼，是簡單斷面的型鋼鋼材，主要用于金屬構件及廠房的框架等。在使用中要求有較好的可焊性、塑性變形性能及一定的機械強度。生產角鋼的原料鋼坯為低碳方鋼坯，成品角鋼為熱軋成形、正火或熱軋狀態交貨。