耐腐蝕密封圈加工量大從優(yōu) 臨沂大鼎橡塑誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)

間隙咬傷

Y形密封圈的間隙咬傷現(xiàn)象與原因與O形圈的類(lèi)似，發(fā)生在根部。同樣，解決措施是：根據(jù)工作壓力限制密封間隙、正確選用Y 形圈材料。對(duì) 工作壓力 大于16MPa 的Y 形密封圈，應(yīng)設(shè)置擋圈或使用根部鑲有擋圈的密封圈。擋 圈通常使用剛性較高的塑料材料，如聚四氟乙烯，聚酰 胺等。

逆壓損壞

硅膠密封圈作為雙作用活塞缸的活塞用密封時(shí)，必須成對(duì)使用，以封住兩個(gè)方向的高壓流體。這樣在活塞上兩個(gè)背靠背的唇型圈之間，或在 液壓缸活塞桿與導(dǎo)套中間的兩個(gè)唇型圈之間就會(huì)逐漸滲入流體形成蓄壓。在工作壓力卸去時(shí)或復(fù)運(yùn)動(dòng)中蓄壓壓力高于工作壓力時(shí)，異形密封圈在 安裝槽內(nèi)就會(huì)從根部被反向擠壓，其唇尖被擠入缸筒和活塞之間的縫隙內(nèi)被夾破，造成逆壓損壞。

橡膠制品氣泡現(xiàn)象及原因分析：

半成品部件因素

1.原因分析

（1）混煉膠中助劑混煉時(shí)分散不均勻。

（2）混煉溫度偏低，水分揮發(fā)不凈，溫度高時(shí)排膠在開(kāi)煉機(jī)上加硫磺時(shí)硫磺易融化，或發(fā)生焦燒。

（3）膠料停放的時(shí)間不足或沒(méi)有停放就生產(chǎn)使用。

（4）膠料熱煉不均勻，出型時(shí)表面不光滑

（5）膠料在開(kāi)煉機(jī)上熱煉時(shí)，表面包裹著空氣，出型膠料有空氣的現(xiàn)象

2解決措施

（1）優(yōu)化生產(chǎn)配方，選用易分散型助劑替代現(xiàn)使用的助劑，增加分散劑，均勻劑等加工助劑的應(yīng)用，提高各種助劑的分散性能。

（2）混煉膠采用密煉機(jī)兩段工藝方式生產(chǎn)，一段混煉時(shí)提高溫度，讓原料中的水分與揮發(fā)份充分揮發(fā)，膠料經(jīng)過(guò)停放再進(jìn)行二段混煉，溫度控制在加硫磺與促進(jìn)劑溫度范圍之內(nèi)，避免焦燒時(shí)間短或發(fā)生焦燒。

（3）塑煉、一段混煉、二段混煉、出型各工藝嚴(yán)格控制半成品的停放時(shí)間。讓各種助劑充分?jǐn)U散，提高膠料的均勻性，同時(shí)有利于在機(jī)械作用下應(yīng)力與應(yīng)變的恢復(fù)。

（4）膠料熱煉要均勻，通過(guò)割刀、落盤(pán)、搗膠等操作使膠料混煉均勻。采用熱煉供膠與出型分開(kāi)的作業(yè)方式，提高出型膠料表面的光滑程度。

（5）采用擠出工藝擠出膠料，出型膠料表面不再有空氣現(xiàn)象。

中國(guó)也在不斷地引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)科學(xué)技術(shù)、制造工藝，國(guó)內(nèi)的工程機(jī)械制造工業(yè)水平也有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，工程液壓機(jī)械的液壓密封裝置先進(jìn)的設(shè)計(jì)水平，工作耐高壓程度、密封系統(tǒng)工作可靠性能等等方面都有了很大的提高。中國(guó)的密封行業(yè)也得到了很大的進(jìn)步，逐漸改變了低功耗、高能耗的小企業(yè)的經(jīng)營(yíng)模式，行業(yè)內(nèi)的資源組合和一些大型密封項(xiàng)目的上馬，未來(lái)行業(yè)將是一個(gè)率、低能耗、高度集約化、企業(yè)也越來(lái)越規(guī)模化。中國(guó)的密封件產(chǎn)品數(shù)量和質(zhì)量水平將逐步接近和達(dá)到國(guó)際的先進(jìn)的制造水平。

O形密封圈是一種擠壓成型型密封，擠壓成型型密封的基礎(chǔ)原理是借助密封件產(chǎn)生彈性變形，在密封表面上導(dǎo)致觸碰壓力，觸碰壓力超過(guò)被密封物質(zhì)的氣體壓力，則不產(chǎn)生泄露，相反則產(chǎn)生泄露。在用于靜密封和動(dòng)密封時(shí)，密封表面觸碰壓力造成緣故和計(jì)算方式各有不同，需各自表明。

1、用于靜密封時(shí)的密封基本原理

在靜密封中以O(shè)形圈運(yùn)用更為普遍。假如設(shè)計(jì)方案、應(yīng)用恰當(dāng)，O形密封圈在靜密封中能夠完成無(wú)滲漏的肯定密封。

O形密封圈裝進(jìn)密封槽后，其橫截面承擔(dān)觸碰縮小地應(yīng)力而造成彈性變形。對(duì)表面造成一定的原始觸碰壓力Po。即便沒(méi)有物質(zhì)壓力或是壓力不大，O形密封圈靠本身的彈性力功效而也可以完成密封;當(dāng)容腔內(nèi)充進(jìn)有壓力的物質(zhì)后，在物質(zhì)壓力的功效下，O形密封圈產(chǎn)生偏移，調(diào)向底壓側(cè)，另外其彈性變形進(jìn)一步增加，添充和封閉式空隙δ。