湖南蜂窩式電捕焦油器生產(chǎn)廠家專注廢氣凈化處理「裕久隆環(huán)?！?/h1>

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化肥行業(yè)用電捕焦油器檢修期間的安全措施及注意事項：

  1）嚴格按照有關(guān)安全工作規(guī)程辦理好各種工作手續(xù)，完成各項安全措施。并經(jīng)工作許可人及檢修負責人批準后，方可進入檢修現(xiàn)場，開展檢修工作。    

2）在除塵器內(nèi)部及外部高空檢修作業(yè)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3）除塵器內(nèi)部檢修需在停爐后進行自然冷卻或通風冷卻、除塵器出口溫度降至50℃以下，排除電捕焦油器內(nèi)的殘余氣體后進行。在除塵器內(nèi)部檢修過程中應(yīng)始終保持良好的通風狀態(tài)。

4）進入電捕焦油器電場內(nèi)部檢修前，必須將高壓隔離開關(guān)置于接地位置，用接地線對高壓硅整流變壓器輸出端電場進行放電，每個供電區(qū)集塵極均應(yīng)做好接地措施，以防電場有殘余靜電。進入電場檢修時，為防止意外事故發(fā)生，必須臨時增加附加接地線，即在明顯位置把放電極系統(tǒng)同收塵極系統(tǒng)用金屬材料（斷面積大于10mm2）連接進行短路接地保護，且每一供電區(qū)設(shè)一個接地線。匹配洗滌系統(tǒng)是合理的，也是切實保證電捕焦正常有效工作達到好的凈化效果的前提。注意在檢修完后拆除。

5）進入電捕焦油器電場內(nèi)部檢修前，電捕焦油器各加熱系統(tǒng)解列，停止全部轉(zhuǎn)動設(shè)備并停電，檢修期間嚴格執(zhí)行停、送電操作制度。

  6）進入電捕焦油器電場內(nèi)部檢修前，在控制盤醒目處掛“電場內(nèi)有人工作”的標示牌。

7）進入電捕焦油器電場內(nèi)部檢修前，各個電場灰斗內(nèi)應(yīng)無存灰。

8）進入電捕焦油器電場內(nèi)部檢修，至少應(yīng)有兩人，其中一人負責監(jiān)護，電捕焦油器人孔門外部另安排一人負責接應(yīng)。

9）檢修用的照明電壓不大于12V，電焊線不應(yīng)有漏放電處。

10）除塵器內(nèi)部檢修完畢后，清理檢修時的雜物及臨時焊接部件，并且不能留有尖角、毛刺，檢修工具不得丟棄在除塵器內(nèi)部。

電捕焦油器煤氣凈化效果如下：

1、煤被氣化以后，在所形成的粗煤氣中含有許多雜質(zhì)，如焦油、灰塵、水分、苯、萘、氨、硫等成分。由于這些雜質(zhì)的存在，對煤氣的加壓輸送，及以煤氣為燃料或原料的產(chǎn)品質(zhì)量將會產(chǎn)生十分嚴重的影響，所以煤氣的凈化是制氣工藝中必不可少的部分。

 2、煤氣的凈化就是使用凈化設(shè)備，濾除或清除煤氣中的雜質(zhì)，提高煤氣的清潔度，提供合格的煤氣。

 3、煤氣凈化方式的分類

 （1）粗略凈化：常用豎管、橫管、洗滌塔作為初級冷卻除塵設(shè)備，除塵效率為70-80%,除焦效率僅為20-30%，含塵量濃度為1-10g/立方。

 （2）半精密凈化：多用旋風除塵器，它只能對煤氣中的大顆粒進行凈化，處理后煤氣中的含塵量濃度為0.1-1.0g/立方。

 （3）精密凈化：使用電捕焦油器，處理后的煤氣中的含塵量濃度為10-30mg/立方。

電捕焦油器常見故障的首要原因是電暈線斷線.解決辦法是準確的裝置鋼絲繩.

電捕焦油器的電暈極工作在焦爐出產(chǎn)中發(fā)作的高溫煤氣環(huán)境中,煤氣中攙雜的各種化學成分能嚴重腐蝕電暈極鋼絲繩.假如鋼絲繩在裝置過程中沒拉緊固定在吊架上,在強壯氣體的吹動下,鋼絲繩搖晃,則腐蝕往后的鋼絲繩經(jīng)過一段時間就會很輕易的在頭尾兩個固定處受力發(fā)作開裂并且在搖晃過程中,兩電極之間一旦小于安全間隔,就會很輕易的發(fā)生弧光放電進而燒斷電暈極.所以在裝置鋼絲繩過程中應(yīng)將其拉直固定在重錘上,使電暈線固定在沉淀極基地位置,電暈線直線度公差、基地度公差在允許值的范圍內(nèi).此外原鋼絲繩經(jīng)過穿入重錘后再穿進一末節(jié)鋁環(huán)套管,后將鋁套管砸扁壓緊鋼絲繩,從而固定在重錘上.這種固定辦法容易在鋁套管兩端的切面壓傷鋼絲,從而影響鋼絲繩的使用壽命.現(xiàn)將鋁套管延伸到75px,采納電氣限制線耳的辦法,只對鋁套管的中間進行壓緊,從而鋼絲繩,很大的延伸了鋼絲繩的使用壽命.除此之外,需定時對電場進行氨水、蒸汽噴灑,除掉電場內(nèi)堆積的焦油層,削減電場放電的因素,可以延伸鋼絲繩的使用壽命,還能保持通道的暢通,除焦油霧作用更好.電場因為選用的是恒流源高壓直流供電,設(shè)備的故障率低,維護量大大削減,運作牢靠,能有效地去掉煤氣中的焦油霧,凈化后的煤氣更能滿足今后的各種脫硫等生產(chǎn)工序,可以提煉出更多的生產(chǎn)副產(chǎn)品,有效地減少出產(chǎn)耗費、節(jié)省本錢.

電捕焦油器在生產(chǎn)中的維護管理：

（一）在生產(chǎn)操作中應(yīng)注重高壓瓷瓶的狀況，此外應(yīng)避免煤氣中的焦油和萘堆積在瓷瓶上，使瓷瓶的絕緣降低而發(fā)生放電和迸裂等事端。同時應(yīng)使保溫蒸汽保持在0.3~0.4MPa，在冬天查看瓷瓶時，一定要比及瓷瓶冷卻后再翻開查看孔，避免損壞瓷瓶。

 （二）因電暈極線周圍的電場強度很大，很容易擊穿和發(fā)生部分火花放電現(xiàn)象，故當煤氣的含氧量過大時就易發(fā)生explode，為嚴格控制煤氣的含氧量，有必要保證電捕焦油器中的煤氣在恒正壓下運轉(zhuǎn)，并保證煤氣體系的嚴密性和水封設(shè)備的正常運作；煤氣含氧量應(yīng)2h測定一次，有條件的廠家可裝置含氧量自動測控體系。由此能夠有效防止因加熱器故障絕緣瓶爆烈或擊穿等嚴重事故，無須用戶時刻監(jiān)測。

 （三）堆積于沉積極圓筒上的焦油易使二次電流升高，二次電壓降低，通常須往筒體內(nèi)通入0.2~0.3MPa蒸汽，每月沖刷一次，我公司選用5~6MPa的熱氨水沖刷后，也取得了較好地效益。

 （四）按時記錄電捕焦油器的操作電壓和電流，若發(fā)現(xiàn)大的波動，有必要及時停機查看。還應(yīng)定時查看各部件的接地電阻，通常不該＞0.5Ω。