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              焊接治具廠商常用指南

              【廣告】

              發布時間:2020-08-22 15:04  






              如何正確使用超聲波焊接機

              1.先動口再動手

              對于有故障的超聲波焊接機,不應急于動手,應先詢問產生故障的前后經過及故障現象。超音波熔接實例:日用品業:粉盒、化妝鏡、發梳、鎖圈、保溫杯、密封式容器、調味瓶、水管接頭、提把、瓶蓋、食品容器、汽車燈罩、汽車水箱…等。對于不是很熟悉的超聲波焊接機,還應先熟悉電路原理和結構特點,遵守相應規則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關系,在沒有組裝圖的情況下,應一邊拆卸,一邊畫草圖,并記上標記。

              2.先外部后內部

              應先檢查所維修的超聲波設備有無明顯的維修歷史、超聲焊接時的狀況,超聲波模具的溫度,使用年限等,然后再對機內進行檢查。拆前應排隊周邊的故障因素,確定為機內故障后才能拆卸,否則,盲目拆卸,可能將設備越修越壞。

              3.先機械后電氣

              首先你要先排除超聲波模具方面的問題后,再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時,應利用檢測儀器尋找故障部位,確認無接觸不良故障后,再有針對性地查看線路與機械的運作關系,超聲波維修以免誤判。

              4.先靜態后動態

              在設備未通電時,判斷電氣設備按鈕、接觸器、繼電器以及保險絲的好壞,從而判定故障的所在。通電試驗,聽其聲、觸摸、測參數、判斷故障,后進行維修。

              5. 先清潔后維修

              對污染較重的電氣設備,先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔,檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導電塵塊引起的,一經清潔故障往往會排除。

              6. 先功放板后設備

              超聲波焊接機的功率放大部分的故障率在整個超聲波設備中占的比例很高,所以先檢修超聲波發生器的功率放大部分往往可以事半功倍。

              7. 先普遍后特殊

              因裝配配件質量或制造工藝方面而引起的故障,超聲波維修一般占常見故障的50%左右。超聲波設備的故障多為硬性故障,要謹慎清楚的檢查排除問題才輕易開機實驗。

              8. 先外圍后內部

              先不要急于更換損壞的電氣部件,在確認外圍設備電路正常時,再考慮更換損壞的電氣部件。

              9. 先直流后交流

              檢修時,必須先檢查直流電壓,再交流回路動態工作點,如果是濾波回路的問題的話,它將引起整機的系統問題,超聲波焊接機的直流電源一般為300V,或 -160V分壓。

              10. 先故障后調試

              有些情況下,所有的損壞原件都更換好了,但是還是不正常,這就要檢查保護系統的調試問題了,電流大保護,頻率大保護,超聲波維修單前提是調頻電感一定要處在合適的位置,如果偏離正常位置太遠,在調試的過程中可能會損壞功放板。5、具有能量檢測模式,自動記憶并儲存比較每次焊接的輸出功率,保證焊接質量的一致性。注意20khz的電感美國線路大約在1.1MH,臺灣線路大約在0.8mh,15khz臺灣線路的調頻電感大約在1.50mH。調試前務必將電感旋轉到正常位置。

              臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業生產塑料線性振動摩擦焊接機,熱鉚焊接機,熱板焊接機,多頭非標型超聲波塑料焊接機,以及非標準設備、自動化設備、治具等研發、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。



              超聲波焊接的步驟

              超聲波焊接的詳細步驟如圖所示:(超聲波焊接的詳細步驟)

              步:兩個焊接塑膠件先后被放置在焊接夾具中。

              第二步:焊頭下移,接觸上部塑膠件。

              第三步:壓力通過焊頭,把兩個塑膠件件壓緊。

              第四步:焊頭以15千赫茲或20千赫茲每秒的頻率垂直振動,機械振動能量傳導到兩個塑膠件的初始接觸區域,劇烈摩擦產生熱能,當焊接界面的溫度達到塑料的熔點后,塑料熔化并流動,振動停止,這一段時間稱為熔化時間。

              第五步:繼續保持壓力一段時間直到熔化的塑料冷卻并固化,這段時間稱為保壓時間。

              第六步:一旦熔化的塑料固化,去除壓力,退回焊頭,兩個塑膠件熔合在一起,超聲波焊接過程完成。




              超聲波焊接后產品零件損壞的原因分析

              1).超聲波焊接機功率太強造成;

              2).相反在有些情況下需要加強超聲波的能量,使高能量的超聲波在盡可能短的時間內完成焊接,較短的時間不足以對產品結構造成破壞;

              3).超聲波變幅桿能量輸出太強;

              4).底模治具受力點懸空,受超聲波傳導振動而破壞;

              5).塑料制品高、細成底部直角,而未設緩沖疏導能量的R角,致使應力集中而造成破壞;

              6).不正確的超聲波加工條件.

              7).塑料產品之柱或較脆弱部位,開置于塑料模分模在線。







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