STAF線性導軌BGXS20FS專業團隊在線服務“本信息長期有效”

STAFSTAF線性導軌BGXS20FS鏈帶直線導軌運作過程中，注油口注入的潤滑油會藉由循環鏈帶加入循環。整體性的加強潤滑效果，所以使用STAF直線導軌可以更確保使用壽命優于傳統線軌甚至其他鏈帶型直線導軌。

STAFSTAF線性導軌BGXS20FS特有的直線導軌煉帶設計，使整體的循環結構具有更多可容納潤滑油的空間，運動過程中可以將附著的潤滑油帶入滾動接觸的各表面，使整體壽命更加提升，靜止后BGC直線導軌油品散失也較傳統線軌來得少。

傳統直線導軌由于為鋼球與鋼球相接觸，所以潤滑油品容易在運動過程中散失，也因為油品的散失也造成了磨損噪音發熱等問題。BGC直線導軌于此進行開發，整體效果大大的提升了直線導軌的使用壽命以及使用品質。

◆STAFSTAF線性導軌BGXS20FS可以自由組合

備有能自由組合的產品，滑塊和導軌分別進行尺寸管理，各自均可自由增加或更換。

◆STAFSTAF線性導軌BGXS20FS分為法蘭型和四方型

滑塊分為法蘭型和四方型，法蘭型有安裝方向不同的兩種滑塊，寬度窄的四方型也有高度尺寸、安裝方向不同的兩種滑塊。

◆STAFSTAF線性導軌BGXS20FS滑塊長度

有標準型和相同潔面尺寸的長度不同的短型高剛性加長型。

STAFSTAF線性導軌BGXS20FS徑向間隙（預壓等級）：

由于STAFSTAF線性導軌BGXS20FS的徑向間隙能夠極大地影響直線導軌的行走精度、負荷承載能力和剛性，因而根據用途選擇適當的間隙就十分重要。一般說來，考慮到往復運動可能產生的振動和沖擊，選擇負間隙（即施加預壓 ），就能對使用壽命和精度產生良好的影響。

STAF導軌結構與特長：

鋼球沿著STAF導軌和滑塊上經過精密研磨加工的4列滾動面進行滾動；通過組裝在滑塊上的端蓋板，使鋼球列循環運動。鋼球的滾動面是通過專用設備和具有極的加工技術加工而成，實現了比以往產品更接近球徑的深溝滾動面加工的加工。因此，提高了工具機所必需的高剛性、耐振動與沖擊性、阻尼性(減衰性)，成為能夠承受超重載荷的類型。

STAFSTAF線性導軌BGXS20FS是在高剛性、直線導向裝置的圓柱滾子直線導軌滑塊中內置了潤滑部件C-Lube自潤滑片，從而實現了長期免維護的產品。用于精密機床。

STAFSTAF線性導軌BGXS20FS自潤式系統是通過高含油率之儲油塊及優化的油膜成型設計，提供充足且適量的潤滑油至導軌珠溝位置，進而達成環保且延長潤滑周期的效果。自潤滑管內的潤滑油長期保持潤滑性能，可減少繁瑣的潤滑管理所需的人工，實現了免維護(5年或20,000km)。