三效蒸發器設備工廠點擊了解更多 東莞粵綠環保

MVR蒸發器簡介：主要特點：由于采用蒸汽壓縮機提供能量，和傳統蒸發器相比，傳熱溫差小，對熱敏物質和稀物料特別適用，大大提高產品質量，降低結垢風險，延長操作時間；大多采用單級真空蒸發，物料在低溫（蒸發溫度45℃-85℃）且不產生泡沫的狀態下進行蒸發，料液均勻，不跑料，不易結焦，物料加熱變性小；結構緊湊，占地面積小；


mvr蒸發器操作流程：物料控制：打開進料閥，物料進入進料罐，當液位達到A%時打開進料泵，進料電動調節閥調節流量Xn/h設置流量上限不超過Ym3/h物料通過預熱器，穩定進入蒸發器。當蒸發器內液位達到B%時，停止進料，開啟循環泵，打開循環閥，建立循環(或回流)。系統達到蒸發溫度時，蒸發器內的液位開始下降，待下降至液位C%則開啟進料泵，緩慢打開進料調節閥，控制電動調節閥調節進料，維持蒸發器內液位平衡在D%的范圍內，穩定系統，此時系統達到平衡開始穩定蒸發。

MVR蒸發器和多效蒸發器有什么區別：MVR蒸發器即二次蒸汽機械壓縮蒸發器，是利用蒸汽壓縮機將蒸發出來的二次蒸汽再壓縮使其溫度升高，再送入蒸發加熱器重復使用。MVR蒸發器基本不需要消耗生蒸汽，只消耗部分的電能，其電能的消耗主要取決于二次蒸汽所需要的溫升和蒸汽壓縮機的效率。多效蒸發器是利用從一效到末效的溫度差來設計二次蒸汽多次重復利用的蒸發器，一般一效蒸發的蒸發溫度由物料的熱敏性溫度來控制，末效二次蒸汽的溫度由當地的海拔高度和真空機組的選型來決定。其生蒸汽的消耗與效體的數量成反比。


混合氣體MVR壓縮系統：很多情況我們并不能直接使用壓縮機來壓縮蒸發出來的二次蒸汽，一方面是因為二次蒸汽是混合氣體，里面含有一定量不可壓縮的氣體，占比較高，另一方面，可能含有腐蝕性較高的氣體，對壓縮機葉輪腐蝕較大，因此這種情況下我們仍然想要使用MVR系統時，就必須另辟蹊徑，將二次蒸汽的熱量轉移給水，也就是說蒸發出來的二次蒸汽不是直接進入蒸發器，而是進入循環水加熱器，利用二次蒸汽的汽化潛熱將循環水溫度提高，接著進入閃蒸罐，閃蒸出部分水蒸氣，分離后再進入壓縮機，壓縮機通過做功，將水蒸氣的溫度和壓力提高，作為加熱蒸汽再次進入加熱器，如此循環。這樣一來不僅解決了不可壓縮氣體的問題，也解決了腐蝕性氣體和壓縮機葉輪的直接接觸。大大降低了葉輪的腐蝕，提高了壓縮機的使用年限。