從化水泥構件行情質量材質上乘【廣興德水泥制品】

鑄鋼

鑄鋼（包括合金鋼）廣泛應用在防磨領域，其制造工藝相對簡單。

但由于材料本身性能的局限和工藝的限制，鑄鋼材料的表面硬度（約60）遠低于陶瓷（80以上），耐磨性能僅相當于陶瓷的幾十分之一至更低，（具體數據參見中南大學粉末冶金所的磨損試驗報告和日本九州工業陶瓷研究所的噴射磨損試驗結果），用其制造的彎頭有投運一年多就磨穿的情況。在聯合重組和整合的過程中推廣先進的經營管理理念，提升水泥企業的運營管理水平。

此外，鑄鋼管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比較差，需現場對焊縫熱處理，給現場的安裝維修帶來相當大的困難。

例如：2×600MW超臨界機組送粉管道，管徑為φ530×10，一個90°彎頭，彎曲半徑R=1700mm，采用鑄鋼彎頭或雙金屬復合彎頭，重量為W=1700kg，全部彎頭總重（2臺爐）約為500～600噸；而采用復合陶瓷耐磨陶瓷彎頭，其重量僅為W=450kg左右，全部彎頭總重（2臺爐）約為110～130噸；耐磨管道在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫熔蝕的場合下使用非常安全可靠。

對比可看出，采用內襯復合陶瓷耐磨陶瓷彎頭，直接的是使彎頭重量大幅下降，投資至少節約200萬以上（鑄鋼彎頭或雙金屬復合彎頭單價按1.2萬元/每噸），還不包括重量下降使得煤倉間土建構架梁荷載的降低所帶來的經濟效益，以及支吊架材料的節省所帶來的經濟效益。3米深,也可以根據自己的生產量和模具的大小而定尺寸,還需要鍋爐往蒸養池輸送蒸汽,蒸養池的密封度要好,蒸養池做好后就可以使用了。

以上從性能和價格上對幾種材質的彎管進行了對比，可見耐磨彎頭無論是初期投入還是運行費用都是ju性價比的！

水泥制管機水泥的選擇：

應該選用一般硅酸鹽水泥，因為運用干硬性混凝土，混的水灰比照小，水泥的干縮體積改變小。獨自水泥用量不高，所以一般不會呈現縮短裂縫。

水泥制管機水泥的初凝時刻相對短，前期強度較高，對于混凝土安穩密實度、防止內壁塌落、進步蒸養有好處，所以主張選擇一般的硅酸鹽水泥。

原材料的選擇是水泥管制作中根本的一個進程，一同也是影響水泥管質量比照要害的進程，所以不容忽視。