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              江西全自動(dòng)干法制粒機(jī)結(jié)晶顆粒振動(dòng)流化床干燥機(jī) 江蘇博鴻

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              發(fā)布時(shí)間:2021-10-23 06:42  






              干式造粒機(jī),干法輥壓造粒機(jī),磷礦粉干法輥壓制粒機(jī)

              干粉輥壓造粒機(jī)是我公司吸收國(guó)外先進(jìn)粉體造粒技術(shù)而開(kāi)發(fā)的實(shí)用新型粉體干法造粒設(shè)備。干式造粒機(jī)原理利用物料中的結(jié)晶水,直接將粉料制成顆粒的新設(shè)備,結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定可靠,清洗維修方便。該機(jī)設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,工藝過(guò)程簡(jiǎn)單,操作方便。粉體原材料經(jīng)本設(shè)備無(wú)需任何添加劑即可直接加工成0.5-5mm的均勻顆粒,使物料的堆積密度大大提高,進(jìn)而降低消耗,控制環(huán)境污染,同時(shí)降低包裝成本,改善工人的操作環(huán)境。


              粉狀物料定量、均勻地加入軋片主料斗,使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料位,然后由軋片主料斗內(nèi)的縱向錐螺旋對(duì)粉料進(jìn)行預(yù)壓縮并輸送至兩只壓輥的弧形槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強(qiáng)制壓縮,物料經(jīng)壓縮成形后承受的壓力逐漸減小,在其彈力及重力作用下,從槽內(nèi)脫落,進(jìn)入破碎整粒系統(tǒng),然后根據(jù)用戶的粒度要求過(guò)篩、分級(jí),得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品。而硫酸鉀、硫酸銨、硫酸鎂、磷礦粉的塑性較差,擠壓效果較差,不易擠壓成型,對(duì)于不易擠壓成型的配料,為了達(dá)到較好的效果,可配入適量的粘合劑,尿素、少量的水份能起到粘合劑的作用。篩下粉重新返回料斗循環(huán)利用。(在壓塊時(shí),粒狀物料在兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)又g被壓實(shí),壓塊可使用粘結(jié)劑。)


              適用于氧化鋅、氧化鉛、硫酸鉀、漂粉精、碳酸鉀、碳酸鍶、冰晶石、吡蟲(chóng)啉、磷酸二氫鈣及食品、肥料、飼料、塑料助劑、化學(xué)藥、化妝品、合成洗滌劑等各種干粉制粒。



              硫酸鉀造粒機(jī),硫酸鉀干法造粒機(jī),硫酸鉀對(duì)輥擠壓造粒機(jī)

              設(shè)備特點(diǎn)

              1.無(wú)需任何添加劑,干粉直接制粒。

              2.顆粒強(qiáng)度可以調(diào)整。通過(guò)調(diào)節(jié)壓輥的壓力,控制成品強(qiáng)度。

              3.循環(huán)操作,實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

              4.成品產(chǎn)量高,單臺(tái)產(chǎn)量可達(dá)1000kg/h以上。(堆積密度1.5×103kg/m3)


              主要配置:

              1.強(qiáng)制喂料器(主料斗)

              2.對(duì)輥軋片機(jī)組

              3.機(jī)架平臺(tái)

              4.破碎整粒機(jī)

              5.分級(jí)篩(根據(jù)用戶需要選配)

              6.斗式提升機(jī)(根據(jù)用戶需要選配)

              7. 電氣控制柜


              茶多酚干法造粒機(jī),鉀鹽干法對(duì)輥擠壓造粒機(jī),鉀肥對(duì)輥擠壓造粒機(jī)


              對(duì)輥擠壓造粒機(jī)工藝流程:


              輥壓造粒工藝共有四個(gè)部分組成,敘述如下:


              1.原料前處理:貯存、計(jì)量、混合

              生產(chǎn)前在混合器中還可加入微量元素。為了保障微量元素的顆粒分布均勻,選用高強(qiáng)度的混合器。混合后的物料和返料經(jīng)斗提機(jī)提升后,在雙軸槳式混合器中與返料混合,返料是經(jīng)破碎和篩分后的不合格顆粒,循環(huán)物料與新料比約35:65。


              2.輥壓


              適用的原料的粒度、形狀、水份含量、塑性、硬度、溫度等有一定的要求,進(jìn)入咬入?yún)^(qū)的物料需要有良好的流動(dòng)性,這就要求物料的含水量要低,因?yàn)槲锪虾扛叩揭欢ǔ潭龋鲃?dòng)性就變差。


              物料的硬度或塑性影響擠壓過(guò)程所需采取的壓力。?????經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的擠壓與造粒我公司生產(chǎn)的對(duì)輥擠壓造粒機(jī)對(duì)原料利用率可達(dá)87%以上。有些物料如:磷酸二銨、尿素,塑性較好,擠壓成粒的效果較好;而硫酸鉀、硫酸銨、硫酸鎂、磷礦粉的塑性較差,擠壓效果較差,不易擠壓成型,對(duì)于不易擠壓成型的配料,為了達(dá)到較好的效果,可配入適量的粘合劑,尿素、少量的水份能起到粘合劑的作用。



              4.成品后處理:拋光修整


              在通常情況下,終產(chǎn)品需經(jīng)過(guò)拋光修整。不規(guī)則形狀的顆粒經(jīng)磨圓拋圓機(jī)將邊角等處磨圓。在拋圓過(guò)程中產(chǎn)生的細(xì)粉通過(guò)篩分后循環(huán)再造粒。修整時(shí),一般還要加入防結(jié)塊劑。







              對(duì)輥擠壓造粒機(jī),干法制粒機(jī)

              全自動(dòng)干法制粒機(jī)設(shè)計(jì)新穎:水冷卻系統(tǒng)(可單獨(dú)配置水冷卻系統(tǒng)根據(jù)物料受熱度配置)、電器監(jiān)控系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定可靠,顆粒中無(wú)四氟乙烯粉末和金屬物質(zhì),制作精良、采用德國(guó)生產(chǎn)工藝、配有自動(dòng)上料系統(tǒng)、裝拆清洗維修方便,符合國(guó)內(nèi)國(guó)際GMP各項(xiàng)質(zhì)量認(rèn)證的要求。動(dòng)力小運(yùn)行可靠,無(wú)三廢排放,操作穩(wěn)定,維修方便,流程布局合理,生產(chǎn)成本低。

              不等螺距的螺桿,對(duì)粉料進(jìn)行預(yù)壓、脫氣。根據(jù)不同物料的性能,可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)送料速度(變頻調(diào)速)。


              ⑥ 冷卻可以用自來(lái)水或冷卻水,通過(guò)HS-X32A雙向內(nèi)管旋轉(zhuǎn)式接頭,經(jīng)過(guò)軸孔對(duì)壓輪表面進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。

              電器控制部件電氣是380V電源,由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成,對(duì)送料、壓片、制粒進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速來(lái)控制。

              本機(jī)結(jié)構(gòu)新穎合理,性能穩(wěn)定可靠,噪音低,清洗維修方便。

              1、較適合適合大型生產(chǎn)使用,有5350克就可以做實(shí)驗(yàn) ,也可以連續(xù)工作。

              2、改進(jìn)了裝網(wǎng)環(huán)的加工工藝,使篩網(wǎng)制作、裝拆方便。


















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