東莞激光熱處理淬火系統工裝夾具常用指南,廣州泰格激光

廣州泰格激光技術有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售激光熱處理設備，激光淬火機器設備，激光熱處理淬火系統，激光表面淬火加工機，激光表面熔覆設備，激光表面修復機器。

泰格激光技術——激光熱處理淬火系統工裝夾具

.激光硬化：激光硬化就是激光淬火，是用高能激光束快速掃描氣缸孔表面，在表面極薄一層的小區域內(光斑大小)快速吸收能量而使溫度急劇上升。激光熱處理淬火系統工裝夾具泰格激光——激光熱處理淬火系統工裝夾具該機器設備具備光波長短、消化吸收高效率、光電轉化率高、動能遍布勻稱、溫度反饋控制等特性。由于金屬基體優良的傳熱、導熱性，表面熱量迅速傳到氣缸基體的其他部分，從而在極短的瞬間完成自冷淬火，實現氣缸孔表面的相變硬化。激光表面硬化與常規的硬化工藝相比，其發展歷史很短，但從已取得的效果來看，激光硬化處理工藝是一種具有很多特點的表面硬化處理新工藝。

現在進行激光熔凝處理的冶金行業各種材料的軋輥、導衛等工件，其表面粗糙度已經接近激光淬火的水平。激光表面改性應用，在零件表面制備耐熱、耐磨、耐蝕、抗i氧化、抗i疲勞或具有光、電、磁特性的表面覆層。激光淬火現已成功地應用到冶金行業、機械行業、石油化工行業中易損件的表面強化，特別是在提高軋輥、導衛、齒輪、剪刃等易損件的使用壽命方面，效果顯著，取得了很大的經濟效益與社會效益。近年來在模具、齒輪等零部件表面強化方面也得到越來越廣泛的應用。

六軸四聯動數控系統：該機床配置有六軸四聯動數控系統，可以對復雜形狀工件進行精密激光加工。各類型高精設備核心部件的缺陷和磨損修復，諸如各種回轉件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損，大型軋輥、曲軸、模具、精密零件等。激光淬火工業應用實例：激光淬火技術可對各種導軌、大型齒輪、軸頸、汽缸內壁、模具、減振器、摩擦輪、軋輥、滾輪零件進行表面強化。適用材料為中、高碳鋼，鑄鐵。激光淬火的應用實例：激光淬火強化的鑄鐵發動機汽缸，其硬度提高到HB680，使用壽命提高2~3倍。

由熱處理理論可知，材料熱處理后的硬度與溫度的變化速率有密切關系。泰格激光匯聚了高素質的管理及技術團隊，核心技術突出，并掌握有豐富的外圍機加工社會配套資源，可提供涵蓋激光加工服務、激光加工設備、激光加工工藝，到激光專用材料等系列化的產品，為各行業的客戶提供經濟、實用的激光加工解決方案。變化速率越大，硬度越高，耐磨性越好。激光淬火后，在工件表面可得到晶體細化、組織致密的馬氏體和萊氏體，表層石墨消失，碳化物含量增加，彌散度進步，在次表層產生殘余奧氏體。對鑄鐵材料來說，工件表面硬度大幅度進步后，硬度可從原來的180～250HV進步到1000HV左右，耐磨性進步3～4倍以上，而且工件表面的抗疲憊性能和抗腐蝕性能也獲得明顯進步。

廣州泰格激光——激光熱處理淬火系統工裝夾具

激光淬火技術進入21世紀后，隨著我國科學技術的迅猛發展帶動國家經濟的穩步提升，我們的工業技術也在國際上嶄露頭角；諸多的基建技術和大型工業設備也受到世界的矚目，甚至已達到世界領i先水平，特別是家電工業、航空航天的迅猛發展，對模具工業提出了更高的要求。尤其是自主研發的光纖激光無序毛化設備，為國際首創，可完全取代傳統電火花毛化，在提升產品質量、節能降耗以及環境保護等方面具有顯著優勢。如何提高模具的質量、使用壽命和降低生產成本成為當前迫切需要解決的問題。

產品特點：波長短、吸收率高、電光轉換效率可達45%、平頂光斑分布均勻、鏡頭可換，可實現多光斑輸出模式。激光熱處理淬火系統工裝夾具泰格激光——激光熱處理淬火系統工裝夾具性價比高：整機結構精簡，綜合維護成本更低。1.穩定性好：德國原裝激光器，模塊化設計，數據實時監測，故障率低，接近于免維護。2.性價比高：整機結構精簡，綜合維護成本更低。激光能量分布均勻，能實現溫度反饋控制，加工效果好且。3.節能：電光轉換，典型值可達45%。波長短，吸收率高，更容易被金屬材料吸收。4.結構緊湊、安裝簡單、移動方便、可實現對大型工件的現場維修服務加工。