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發布時間:2021-10-03 03:45  





泰格激光淬火加工——激光高頻淬火設備系統廠家
激光淬火現已成功地應用到冶金行業、機械行業、石油化工行業中易損件的表面強化,特別是在提高軋輥、導衛、齒輪、剪刀等易損件的使用壽命方面,效果顯著,取得了很大的經濟效益與社會效益。近年來,在模具、齒輪等零部件表面強化方面也得到越來越廣泛的應用。在形狀較為復雜的工件中仍存在一些問題。但是,激光淬火是一新型的熱處理前沿技術,往后還要不斷地對激光淬火技術進行研究、開發和應用。激光再制造作為一種較為先進的修復手段,在石油、煤炭、鋼鐵、電力、航空航天等行業具有廣泛的用途。激光再制造包括激光熔覆、激光淬火、激光合金化等技術,其中激光再制造中的激光淬火作為自動化控制的柔性加工方式,不僅可以使損傷的零部件恢復外形尺寸,幾乎不變形或少變形,且淬火后無需回火,淬火硬度比常規方法高。繼《激光熔覆工藝介紹及應用案例》后,本文對激光再制造的另一工藝——激光淬火進行實際應用及分析。激光高頻淬火設備系統廠家
泰格激光淬火生產加工——激光高頻淬火設備系統廠家
缸筒表面外型品質
激光表面淬火后,缸筒淬火區無顯著的空氣氧化滲碳現象,表面表面粗糙度值較低,經磁粉探傷無損檢測技術后表面無細微裂痕現象。并經技術的檢驗方式檢驗缸筒淬火區沒有形變缺點造成。激光高頻淬火設備系統廠家
選中工藝主要參數
所應用激光生產加工系統軟件為半導體材料激光器。工藝主要參數挑選為:較大功率P=4kW,掃描儀速率V=25mm/s,光點總寬B=10mm。激光高頻淬火設備系統廠家
(1)主軸及隨機附帶4個試樣,試樣直徑80mm,壁厚20mm,兩端磨平。在采用CO2激光器進行激光硬化前,分別在主軸和試樣表面上涂覆一層特別涂料,以增加對激光的吸收。
(2)用5kW的CO2橫流式激光器對主軸及試樣進行激光淬火,其輸出功率P=1800~2000W,掃描速度v=5mm/s,機床轉速n=30r/min,掃描寬度2~3.5mm。并采用微機控制淬火機床(工作臺),配備靈活通用的工裝夾具,固定淬火工件作平行移動、轉動或合成運動。圖2為機床主軸激光淬火示意。激光高頻淬火設備系統廠家