臥式硅膠機生產(chǎn)商免費咨詢

硅膠蛋糕模低碳環(huán)保的特性很好的契合了已經(jīng)達成共識的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略和環(huán)保型社會的建設(shè)，再加上本身所具有的多種優(yōu)良特性，必將在不久的將來，獲得更大的市場。硅膠蛋糕模所具有的優(yōu)異特性，契合已經(jīng)達成共識的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略和環(huán)保型社會的建設(shè)，未來市場表現(xiàn)良好。 硅膠產(chǎn)品性能性能 硅膠制品 同類塑膠制品 毒/味道 無 大部分有 透明度 高 高 生理惰性/化學穩(wěn)定性 優(yōu) 良 環(huán)保/可降解 是 否 不退色/不變黃 是 否 耐老化/使用壽命長 是 是 柔軟/柔韌 優(yōu) 差 耐寒/防變脆 耐寒-40℃，不會變脆 耐寒-40℃，變脆 燃燒性能 330度 100～150度 耐高溫 不，不會產(chǎn)生有害物質(zhì) ，產(chǎn)生有害物質(zhì) 耐磨性 良 良 絕緣性 優(yōu) 優(yōu) 防褪色 良 良 防滑 良 差 彈性/防震 優(yōu) 差 易脫模/易清洗 良 良 優(yōu)越的性能，加上硅膠是非石油產(chǎn)品，不依賴日益緊缺的石油資源，使得硅膠制品成為同類塑膠制品的代替品已經(jīng)是大勢所趨，同時硅膠制品可以應用到有很多塑膠制品不能做到的用途領(lǐng)域，如嬰兒奶嘴，硅膠廚具等，應用前景非常廣闊。由于硅溶膠中的SiO2含有大量的水及羥基，故硅溶膠也可以表述為SiO2。產(chǎn)品全部能通過美國FDA認證、SGS認證和歐洲LFGB認證，實現(xiàn)無障礙入市。在硅膠生活用品和硅膠促銷禮品,飾品方面已經(jīng)做到專業(yè)細致，具備完整而成熟的產(chǎn)品設(shè)計、制模、生產(chǎn)、國內(nèi)/國際市場供應鏈，產(chǎn)品在天虹、君尚、華潤萬家等大型 商場銷售，覆蓋60多家分店，外貿(mào)遠銷美國、英國、德國、俄羅斯、荷蘭、西班牙、澳大利亞、丹麥、意大利、匈牙利、瑞士、瑞典、香港等國家和地區(qū)，得到廣大消費者的普遍認可和好評。硅膠生活用品已經(jīng)成為人們時尚生活的亮麗風景線。

硅橡膠除了可滿足高分子材料的基本要求外，還具有耐熱，耐寒，沒有毒，奶生物老化，對人體組織的反應小、較好的物理和機械性能等待點，符合高分子材料的要求，成為高分子材料中為典型的有機硅高分子材料，在衛(wèi)生領(lǐng)域的應用越來越廣闊。

組織代用品分為長期和短期留置于體內(nèi)的產(chǎn)品。長期留置于體內(nèi)的產(chǎn)品有引流裝置、人工肺、人工腦膜、喉頭、人工手指、手掌關(guān)節(jié)、人工肌腱。(2)在提高導電性的前提下，維持和改善導電硅橡膠的成型加工性能及其它性能。短期留置于體內(nèi)，祈禱補液、搶救、引流注入、導尿管、動靜脈外瘺管、覆膜透析管、接觸眼鏡、輸血管、氣管、導液管和鼻插管等。

采用直下式進料，使空氣無法進入管道內(nèi)，無需排氣大幅度減少了原料及人工的浪費，可以有效的杜絕原料桶變形引起的AB比例問題，獨特設(shè)計確保供料穩(wěn)定比例1:1。

常有客戶想了解液體硅膠或液體硅橡膠，但他們也經(jīng)常弄不清楚自已在找的是液體硅膠還是液體硅橡膠，又或者兩者就是一回事，本文的目的，就是回答以上問題。

首先說液體硅橡膠，其是硅橡膠的一種，其存在的形態(tài)為液態(tài)。但我們常常把液體硅橡膠簡稱為液體硅膠，事實上有很多我們常見的日用品都是液體硅橡膠加工成的。如液體硅膠奶嘴，液體硅膠奶瓶。

液體硅橡膠的分類方法很多，加成型液體硅橡膠一般是無色透明的，縮合型液體硅橡膠大都是乳白色的，當然他們都可以有色漿著色。液體硅橡膠基膠一般都是無味的。硅膠送料機硅橡膠計量混配設(shè)備是高質(zhì)量的供料系統(tǒng)強大的液壓驅(qū)動系統(tǒng)從中心驅(qū)動作用于料泵，避免機械耦合時會出現(xiàn)的導致磨損增加的橫向力。液體硅橡膠大多是沒有毒，特別是日用品。少量品種液體硅橡膠過不了ROHS檢測，屬微毒，這類產(chǎn)品一般用在工業(yè)上作模具用。液體硅橡膠應用很廣如硅膠奶嘴，硅膠奶瓶，硅膠電纜附件，硅膠手表帶，硅膠手機套，硅膠奶瓶，硅膠碗，硅膠鼻托，硅膠耳塞，硅膠潛水鏡，各類硅膠管等等。

那么是否液體硅膠就是液體硅橡膠呢？除了液體硅橡膠還有沒其它東東也叫液體硅膠呢？答案是有的。

有一種產(chǎn)品叫硅溶膠，它是納米級的二氧化硅顆粒在水中或溶劑中的分散液。這中產(chǎn)品是無機硅膠的一種，又屬液體狀態(tài)，因而也被行業(yè)中的人稱為液體硅膠。

冷流道成型

冷流道成型是液態(tài)硅橡膠的重要加工特徵之一。

目前所用的冷流道設(shè)備有兩種基本類型，即閉合系統(tǒng)和開放系統(tǒng)，它們各有優(yōu)缺點。

與開口系統(tǒng)相比較，閉合系統(tǒng)典型的特點是在較低的注射壓力下進行注塑。設(shè)備中可調(diào)控的“節(jié)流口”可以對不平衡的分流道以及物料的不同剪切變稀性能進行微調(diào)。缺點是對某些給定大小的部件和模具，設(shè)備需作額外的調(diào)整。開放系統(tǒng)利用通過噴嘴或者閥門的高剪切速率，在注射壓力降低時，進行截流。一般情況下，開放系統(tǒng)的空腔填充時間要比閉合系統(tǒng)稍微短一些。開放系統(tǒng)由于分流道和噴嘴較小，空腔密度較高。可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求定制專用機液體硅橡膠注射成型機為全電腦控制，計量精準，混合均勻。分流道則要求自然平衡，并與物料本身的流變性能嚴格匹配。因為開放系統(tǒng)的流道尺寸較小，所以通常不用可調(diào)“節(jié)流口”，

只需普通閥門就可以很好地控制流量，并獲得很好的壓力點。

分模線

由于LSR

粘度低，必須確保分模型線的精準度，避免出現(xiàn)毛邊。部件的幾何形狀和分模線的位置還會影響脫膜過程。在部件設(shè)計中，輕微的根切有助于確

保被塑部件與模具空腔之間堅固地結(jié)合在一起。

收縮

雖然液體硅橡膠在注射成型過程中沒有收縮，但是由于硅橡膠具有較高的熱膨脹系數(shù)，因而在脫膜、冷卻后通常會有2%-3%

的收縮。確切的收縮數(shù)據(jù)主要取決于物料配方，但是從加工的觀點來看，設(shè)計者如果在構(gòu)思的時候，預先對影響收縮的一些因素有所考慮的話，后的收縮情況會有所變化，這些因素主要包括加工的溫度、物料脫膜的溫度、空腔壓力等。

排氣

排除空腔滯留空氣的方法，是在每一個注射成型循環(huán)中，采用抽真空的辦法將空腔中滯留空氣趕走。就是說，

在設(shè)計分模線時確保模具密閉，真空泵通過模具開關(guān)下面的夾具將所有空腔抽真空。一旦真空度達到預想標準要求，立刻關(guān)閉模具，開始注射。