砌空心磚機值得信賴,高新磚機

磚機設備怎么進行養護

先要注意的是，使用一段時間后，就要濾清器殼內底部會有雜質，不然會對磚機設備產生一定的影響。再有就是，磚機設備的液壓系統在保養時，要選用相匹配的液壓油，液壓油的溫度要控制在一定范圍，蕞好45-80攝氏度，用大流量盡可能將液壓系統中的雜質沖洗走。砌塊機系統比較特殊，要清洗三次以上，每次清洗完，趁油熱將其全部放出液壓系統。這項清洗工作完畢后再清洗濾清器，特別要注意的是更換新的濾芯之后要加注新油。拆卸磚機設備液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位，造成系統油路暴露時一定要避開揚塵，所拆卸的部位要先徹底清潔后才能打開。

提高免燒磚機生產的合格率

免燒磚機已經被大家普遍采納，但由于生產免燒磚機的廠家規模大小不一，質量也是不同，那么，對于剛剛接觸的我們來說，如何來提高免燒磚的合格率，該怎么來操作免燒磚機呢？下面我們來給大家做一下簡單的介紹：

1、原料的混合比例要把握好，這個可以根據大家的經驗來進行改進.

2、免燒磚機設備使用前要先做好機器的檢查工作，檢查零部件有沒有損壞或者失靈的現象。比如查看調壓閥是否失效，油缸是否有漏油問題。

3、免燒磚機模具是很重要的，想要生產出好的免燒磚，的磚機模具是必不可少的，磚機模具使用一段時間后會磨損，很難保證澆注中不漏液。所以這就要求我們要經常檢查磚機模具磨損程度。

4、現在大多數廠家所采用的澆注工藝落后，生產時對專用切割機精度要求高，分析主要原因是坯體硬化時切割機沒有很好控制和掌握。這也會影響磚制品的質量。

免燒磚機由于物料處理擠壓出現的故障

免燒磚機由于物料處理擠壓會出現不少故障，給部件帶來壓力，故而影響設備壽命和生產過程?，F在給大家提供幾個措施：

　　1、物料太干。首先清理出干的物料， 拆下機口和機頭，啟動機器排凈泥缸里的干料后再進行安裝運行，并在合適的范圍內增加水分。

　　2、較長時間停機使泥缸里的余料變得干硬。這不僅會導致機器嚴重超載，有時會無法啟動。為了預防這種情況的發生，當停機在8 小時以上時，不要關閉免燒磚機機口用水，對于雙級真空擠出機還應對其上泥缸中的泥料適當供水，以保持濕潤，如果停機在2d以上應盡量開空泥料后再停機，做好泥缸中的清理工作。

　　3、不同性質的原料應充分混合均勻，將物料充分消解，使水分滲入物料內部顆粒，減少表層水分，同時可提高產品質量。

　　4、可以適量降低成型水分增加泥料層之間的摩擦。

　　5、經常檢查設備各個部件，檢查螺旋鉸刀，保持磨損后與泥缸襯套的間隙不大于8mm。

　　6、回收利用的廢料應通過攪拌處理復合免燒磚生產規格在送入免燒磚機，以免因物料本身密度不勻或有大顆粒物體產生螺旋紋。

　　7、泥缸襯套磨損嚴重使泥缸壁太光滑，以致泥料在泥缸里的旋轉運動太多，應修復或更換泥缸襯套。

　　免燒磚機擠壓部分的維護保養與維修造成直接影響的就是物料。做好物料質量處理，使進入磚機的物料符合生產標準可降低對磚機的磨損，同時要做好生產后的清理工作。

免燒磚機生產時須注意的幾點

1、油缸、閥塊、閥件、油管等液壓件，呈現漏油，應選用交換油封、密封圈等修理辦法或整件交換，防止帶病運轉。油泵、油馬達在運轉中要常常聽、看、摸，發現異常，有必要停機排出

2、確保抱負低于80℃液壓油冷卻作用，冷卻系統儲水量不得少于8立方米，冷卻水流量不得少于18立方米/小時禁止運用不合格托板，防止卡阻損壞機器。

3、各光滑有些應按普機光滑需求加油光滑，振蕩箱加光滑液油面不得高過偏心軸反轉下端面，光滑脂加注點每班加黃油一次。

4、運用消泡等添加劑、粘度合格液壓油油品，如期清潔出油、回油濾油器，每年至少將油過濾一次。常常查看油箱實踐油量，必要時補足。

5、制品振壓時刻要嚴格控制，依據制品需求調整施振時刻，在產率和質量間總結蕞佳配比，必要時調整供料量或送料次數到達平衡。