不銹鋼高壓反應(yīng)釜常用指南,午陽(yáng)化機(jī)高壓反應(yīng)釜

不銹鋼復(fù)合板焊接技術(shù)要點(diǎn)

焊接材料的選擇

不銹鋼復(fù)合板的焊接材料按照J(rèn)B／T4709—2000《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》正文和附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）“不銹鋼復(fù)合鋼焊接規(guī)程”表A1推薦選用。

不銹鋼復(fù)合板過(guò)渡層的焊接十分重要，過(guò)渡層焊接材料的選擇也十分重要。焊接過(guò)渡層的目的，是為了補(bǔ)償由于稀釋所引起的合金元素（如鉻、鎳等）的降低，使復(fù)層焊縫的合金成分保持應(yīng)有的水平。過(guò)渡層焊接時(shí)，基層結(jié)構(gòu)鋼的局部熔化使不銹鋼焊縫合金成分稀釋。

焊接材料的選擇

不銹鋼復(fù)合板過(guò)渡層的焊接十分重要，過(guò)渡層焊接材料的選擇也十分重要。焊接過(guò)渡層的目的，是為了補(bǔ)償由于稀釋所引起的合金元素（如鉻、鎳等）的降低，使復(fù)層焊縫的合金成分保持應(yīng)有的水平。過(guò)渡層焊接時(shí)，基層結(jié)構(gòu)鋼的局部熔化使不銹鋼焊縫合金成分稀釋。同時(shí)，還有鉻、鎳合金元素的燒損題目。這樣就會(huì)降低不銹鋼焊縫中的鉻、鎳合金元素含量，增加不銹鋼焊縫的含碳量，從而使不銹鋼焊縫中輕易形成硬而脆的馬氏體組織，降低焊接接頭的塑性、韌性和耐腐蝕性能。因此，在實(shí)際焊接生產(chǎn)中，為了補(bǔ)償這些合金元素的損失，使過(guò)渡層的合金性能保持應(yīng)有的水平，應(yīng)該選用含Cr、Ni等合金元素量高和含碳量低的焊接材料，但也應(yīng)考慮抗裂性，控制焊縫的稀釋率。對(duì)于反應(yīng)器的特定工作條件，可以考慮用于釜的機(jī)械密封的具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，材料選擇，潤(rùn)滑和冷卻措施以滿足工藝要求。這樣才能在正常的焊接參數(shù)下，得到雙相組織的焊縫，避免產(chǎn)生大量馬氏體組織和焊接冷裂紋。在不銹鋼復(fù)合板過(guò)渡層焊接中，不僅存在著合金元素的稀釋和燒損，而且還有組織和性質(zhì)上的變化。因此，從保證過(guò)渡區(qū)的安全性出發(fā)，采用奧307、奧312型焊條是比較恰當(dāng)?shù)摹?

業(yè)內(nèi)對(duì)反應(yīng)釜的需求將逐步增長(zhǎng)

反應(yīng)堆是機(jī)械和化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的設(shè)備，反應(yīng)堆設(shè)備的質(zhì)量直接決定了化學(xué)產(chǎn)品的質(zhì)量。在幾十年的發(fā)展過(guò)程中，反應(yīng)堆行業(yè)經(jīng)歷了從無(wú)到有，從小到大的增長(zhǎng)過(guò)程。雖然中國(guó)的反應(yīng)堆設(shè)備行業(yè)起步較晚，但依托中國(guó)機(jī)械工業(yè)的快速發(fā)展，反應(yīng)堆設(shè)備行業(yè)的市場(chǎng)需求正在增加。該反應(yīng)器設(shè)備主要用于石油，化工，橡膠，染料，食品等行業(yè)。從設(shè)計(jì)角度考慮，不銹鋼復(fù)合板的基層主要是保證強(qiáng)度，復(fù)層主要是保證其耐蝕性能，中間增加的過(guò)渡層只是焊接工藝的需要。常用的反應(yīng)堆設(shè)備，如鈦反應(yīng)堆，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)器，不銹鋼反應(yīng)堆，磁力反應(yīng)堆等，可以在中國(guó)生產(chǎn)，以滿足市場(chǎng)。供應(yīng)方面，對(duì)于一些較新的技術(shù)也已經(jīng)開(kāi)發(fā)出來(lái)。