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按品質分類(2) 優質鋼（P、S均≤0.035%） (3) 優質鋼（P≤0.035%，S≤0.030%）按成形方法(1) 鍛鋼；(2) 鑄鋼；(3) 熱軋鋼；(4) 冷拉鋼。鋼結構設計規范、鋼結構材料標準、鋼結構工程施工質量驗收規范、以及各種專業規范和企業工法基本齊全。不銹鋼產品按金相組織退火狀態：a、亞共析鋼 ；b、共析鋼 ； c、 過共析鋼1（珠光體 滲碳體);d、萊氏體鋼1（珠光體 滲碳體)。正火狀態的：a.珠光體鋼；b.貝氏體鋼；c.馬氏體鋼；d.奧氏體鋼。按用途分類合金結構鋼、鋼筋鋼。滲碳鋼、氨鋼、表面淬火用鋼；易切結構鋼；冷塑性成形用鋼：包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼。

馬氏體的性能主要特點：高硬度高強度——馬氏體強化的主要原因是過飽和碳原子引起的晶格畸變，即固溶強化。根據貝氏體的組織形態可分為上貝氏體（B上）和下貝氏體（B下）。板條狀馬氏體塑性韌性較好；高碳片狀馬氏體的塑性韌性都較差。在保證足夠的強度和硬度的情況下，盡可能獲得較多的板條狀馬氏體。（二）馬氏體轉變特點1） 無擴散性——馬氏體轉變是非擴散性轉變，因而轉變過程中沒有成分變化，M的含碳量和原來A的相同。

不同的零件對淬透性要求不一樣。過冷奧氏體連續冷卻轉變曲線在實際生產中，過冷奧氏體大多是在連續冷卻時轉變的，這就需要測定和利用過冷奧氏體連續轉變曲線。如彈簧要求淬透，而齒輪即不要求淬透。三、影響淬透性的因素影響鋼的淬透性的決定性因素是臨界冷卻速度（vk)，臨界冷卻速度越小，淬透性越大。影響因素有：1、含碳量 ：共析點附近淬透性，遠離S點差。2、合金元素： 除Co外，幾乎所有的合金元素都降低鋼的臨界冷卻速度，即提高鋼的淬透性。3、奧氏體化：溫度越高，保溫時間越長，鋼的淬透性增大。

相關解釋編輯屈服點（σs）鋼材或試樣在拉伸時，當應力超過彈性極限，即使應力不再增加，而鋼材或試樣仍繼續發生明顯的塑性變形，稱此現象為屈服，而產生屈服現象時的小應力值即為屈服點。定義編輯鋼材中華人民共和國國家標準GB/T13304－91《鋼分類》描述：“以鐵為主要元素、含碳量一般在2%以下，并含有其他元素的材料。設Ps為屈服點s處的外力，Fo為試樣截面面積，則屈服點σs =Ps/Fo(MPa)，MPa稱為兆帕等于N（牛頓）/mm2，（MPa=10^6Pa，1Pa：帕斯卡=N/m2）2. 屈服強度（σ0.2）有的金屬材料的屈服點極不明顯，在測量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性，規定產生永1久殘余塑性變形等于一定值（一般為原長度的0.2%）時的應力，稱為條件屈服強度或簡稱屈服強度σ0.2。