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              廣州手排式繞線機(jī)供應(yīng)商服務(wù)為先「煒煌電子機(jī)械」

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              發(fā)布時(shí)間:2021-09-08 08:10  






              箔式線圈繞制機(jī)箔式線圈繞制機(jī)是繞制低壓箔式線圈的關(guān)鍵設(shè)備。張力控制及箔帶糾偏是箔式線圈繞制機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)。平線機(jī)由主軸旋轉(zhuǎn),配合三維通過空間移動(dòng)定位,使線材在一工件外層以螺旋線排列的繞線機(jī)。現(xiàn)有的國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口箔式線圈繞制機(jī)的箔帶張力是通過機(jī)械摩擦方式產(chǎn)生,其張力不夠穩(wěn)定,會(huì)造成所繞制線圈緊密度不均勻,線圈之間直流電阻不一致,線圈外徑超差等缺陷。國(guó)內(nèi)已有廠家開發(fā)出了新型數(shù)字箔繞機(jī),該機(jī)采用直流電機(jī)產(chǎn)生箔帶張力,其特點(diǎn)是張力調(diào)整方便、準(zhǔn)確、穩(wěn)定性好,繞制全過程張力保持不變,從而能夠確保線圈的繞制質(zhì)量。尤其是其張力調(diào)整范圍寬,更適于較薄的箔帶繞制,不會(huì)對(duì)箔帶端邊造成損傷。而且張力電機(jī)在張力狀態(tài)時(shí)處于發(fā)電狀態(tài),所產(chǎn)生的電能,可以反饋給收卷電機(jī)或電網(wǎng),無摩擦制動(dòng)張力方式的摩擦能量消耗,節(jié)能顯著。而且,控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算開卷機(jī)上料卷直徑,從而隨時(shí)調(diào)整電機(jī)輸出力矩,保證整個(gè)繞制過程張力恒定,對(duì)保證線圈質(zhì)量起關(guān)鍵作用。同時(shí)該設(shè)備調(diào)偏系統(tǒng)采用光電模擬量傳感器非接觸檢測(cè)箔帶邊沿,通過伺服電機(jī)動(dòng)態(tài)糾偏,該系統(tǒng)精度高,反應(yīng)快,可靠性高,調(diào)偏精度高。i根據(jù)現(xiàn)有資料看,該設(shè)備技術(shù)已處于世界i領(lǐng)i先水平。


              繞線機(jī)屬于高負(fù)荷、高頻次使用的加工設(shè)備,它的運(yùn)行情況及使用壽命直接影響到用戶生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施,同樣的設(shè)備不同的用戶他們的使用壽命有著很大的差異,有些故障和使用問題都是由用戶的不良使用習(xí)慣導(dǎo)致的。

              超范圍使用繞線機(jī)是為常見的一種不良使用,主要體現(xiàn)在超線徑繞制、超轉(zhuǎn)速繞制、線圈重量超過規(guī)定值,超范圍使用繞線機(jī)會(huì)導(dǎo)致繞線機(jī)主軸和排線機(jī)構(gòu)的快速老化和失準(zhǔn),加速繞線機(jī)的磨損。

              不按設(shè)備使用要求維護(hù)和檢修設(shè)備,繞線機(jī)屬于較為精密的機(jī)電結(jié)合設(shè)備,定期的維護(hù)設(shè)備可以保持設(shè)備良好的使用狀態(tài),及時(shí)的發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)的隱患及時(shí)的處理,清潔、潤(rùn)滑、緊固這些都是必要的維護(hù)手段。


              自動(dòng)繞線機(jī)適用的繞線工藝

              自動(dòng)繞線機(jī)是當(dāng)前常用繞線應(yīng)用場(chǎng)合中使用量較大的一種機(jī)型,相比傳統(tǒng)的手工繞制,它具有諸多的優(yōu)點(diǎn),線圈繞制、繞線品質(zhì)統(tǒng)一,但是許多用戶并不清楚自動(dòng)繞線機(jī)也有不適用的一些繞線工藝,比如有許多抽頭的線圈、有許多停頓的線圈這些都會(huì)影響到自動(dòng)繞線機(jī)的繞制效率。電機(jī)繞線機(jī)上應(yīng)用的模具主要分為三類,電機(jī)萬i能模、固定板式組合模、可調(diào)式模具這三類線圈是目前電機(jī)線圈繞制常用的模具,這些模具的結(jié)構(gòu)和材料根據(jù)應(yīng)用的不同都具有一定差異。

              自動(dòng)繞線機(jī)常見適用的繞制工藝主要有中粗線徑的線圈,線圈在300圈左右,這樣的線圈可以i大的發(fā)揮繞線機(jī)的效率,歸納為以下幾點(diǎn):1、線徑不可太細(xì)或者太粗    2、圈數(shù)不可太少 3、繞制過程中不可有停頓。

              選對(duì)合適的自動(dòng)繞線機(jī),應(yīng)用合適的繞線工藝才能發(fā)揮繞線設(shè)備i大的加工效率,節(jié)省人工的投入。


              繞線組的故障與排除

              故障:

              1、導(dǎo)線針位置不正確,造成繞線不成功,產(chǎn)生背線,耐壓過高。

              2、繞線有背線

              3、繞線時(shí)有散頭,導(dǎo)致繞線不成功。

              4、新購(gòu)導(dǎo)線針粗糙。

              5、繞線不成功的基本因素。

              排除:

              1、將導(dǎo)線針位置調(diào)整到時(shí)鐘的12:00—12:30方向?yàn)楹?span style="color:#FFFFFF;">i佳位置。

              2、背線的處理:

              A、檢查針位;活性;

              B、磁環(huán)輪是否磨損太大或其中有一個(gè)或兩個(gè)磁環(huán)輪不轉(zhuǎn)動(dòng);

              C、調(diào)整排線參數(shù)的匹配;

              D、檢查萬象節(jié)與磁環(huán)壓輪齒輪的靈

              E、檢查搖擺臂是否左右松動(dòng)或壓得太緊;

              F、磁環(huán)輪的銷子是否磨損太大。


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