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發(fā)布時(shí)間:2021-09-08 08:10  






繞線機(jī)屬于高負(fù)荷、高頻次使用的加工設(shè)備,它的運(yùn)行情況及使用壽命直接影響到用戶生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施,同樣的設(shè)備不同的用戶他們的使用壽命有著很大的差異,有些故障和使用問題都是由用戶的不良使用習(xí)慣導(dǎo)致的。
超范圍使用繞線機(jī)是為常見的一種不良使用,主要體現(xiàn)在超線徑繞制、超轉(zhuǎn)速繞制、線圈重量超過規(guī)定值,超范圍使用繞線機(jī)會(huì)導(dǎo)致繞線機(jī)主軸和排線機(jī)構(gòu)的快速老化和失準(zhǔn),加速繞線機(jī)的磨損。
不按設(shè)備使用要求維護(hù)和檢修設(shè)備,繞線機(jī)屬于較為精密的機(jī)電結(jié)合設(shè)備,定期的維護(hù)設(shè)備可以保持設(shè)備良好的使用狀態(tài),及時(shí)的發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)的隱患及時(shí)的處理,清潔、潤(rùn)滑、緊固這些都是必要的維護(hù)手段。
自動(dòng)繞線機(jī)適用的繞線工藝
自動(dòng)繞線機(jī)是當(dāng)前常用繞線應(yīng)用場(chǎng)合中使用量較大的一種機(jī)型,相比傳統(tǒng)的手工繞制,它具有諸多的優(yōu)點(diǎn),線圈繞制、繞線品質(zhì)統(tǒng)一,但是許多用戶并不清楚自動(dòng)繞線機(jī)也有不適用的一些繞線工藝,比如有許多抽頭的線圈、有許多停頓的線圈這些都會(huì)影響到自動(dòng)繞線機(jī)的繞制效率。電機(jī)繞線機(jī)上應(yīng)用的模具主要分為三類,電機(jī)萬i能模、固定板式組合模、可調(diào)式模具這三類線圈是目前電機(jī)線圈繞制常用的模具,這些模具的結(jié)構(gòu)和材料根據(jù)應(yīng)用的不同都具有一定差異。
自動(dòng)繞線機(jī)常見適用的繞制工藝主要有中粗線徑的線圈,線圈在300圈左右,這樣的線圈可以i大的發(fā)揮繞線機(jī)的效率,歸納為以下幾點(diǎn):1、線徑不可太細(xì)或者太粗 2、圈數(shù)不可太少 3、繞制過程中不可有停頓。
選對(duì)合適的自動(dòng)繞線機(jī),應(yīng)用合適的繞線工藝才能發(fā)揮繞線設(shè)備i大的加工效率,節(jié)省人工的投入。
繞線組的故障與排除
故障:
1、導(dǎo)線針位置不正確,造成繞線不成功,產(chǎn)生背線,耐壓過高。
2、繞線有背線
3、繞線時(shí)有散頭,導(dǎo)致繞線不成功。
4、新購(gòu)導(dǎo)線針粗糙。
5、繞線不成功的基本因素。
排除:
1、將導(dǎo)線針位置調(diào)整到時(shí)鐘的12:00—12:30方向?yàn)楹?span style="color:#FFFFFF;">i佳位置。
2、背線的處理:
A、檢查針位;活性;
B、磁環(huán)輪是否磨損太大或其中有一個(gè)或兩個(gè)磁環(huán)輪不轉(zhuǎn)動(dòng);
C、調(diào)整排線參數(shù)的匹配;
D、檢查萬象節(jié)與磁環(huán)壓輪齒輪的靈
E、檢查搖擺臂是否左右松動(dòng)或壓得太緊;
F、磁環(huán)輪的銷子是否磨損太大。