合肥雙齒輥破碎機生產(chǎn)廠家品牌企業(yè)「力盛源重工」

      液壓對輥破碎機主要由固定和可移動的破碎輥、壓縮和調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動裝置組成。工作時，物料從進料口進入機體，通過圓柱形雙輥擠壓、摩擦、研磨和破碎物料，使物料破碎，破碎后的成品從底架下排出。

      液壓對輥破碎機主要由固定和可移動的破碎輥、壓縮和調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動裝置組成。工作時，物料從進料口進入機體，通過圓柱形雙輥擠壓、摩擦、研磨和破碎物料，使物料的成品從底架下排出。

      液壓對輥破碎機在傳統(tǒng)雙輥破碎機的基礎上進行了結(jié)構(gòu)和技術(shù)升級。新型機以液壓缸為壓力輸出，利用液壓裝置實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)、自動補壓，壓力比較準確。

對輥破碎機的采購與使用，關(guān)系到生產(chǎn)成本和效果。所以，本節(jié)總結(jié)了采購及后期應用中的一些問題，希望對用戶的生產(chǎn)有所幫助。

      1.環(huán)境問題-注意環(huán)境保護和生產(chǎn)的連續(xù)性。近年來，環(huán)境保護監(jiān)督越來越嚴格。購買和使用對輥破碎機時，如果不環(huán)保，面臨維護和關(guān)閉，會影響對輥破碎機制砂設備的生產(chǎn)，不能保證機械的生產(chǎn)能力。

      2.售后服務——專注于售后服務的投入。出廠后，很多客戶覺得售后服務不好，可以選擇省錢而不是售后服務。但是機器在安裝、使用和維護過程中發(fā)生意外，無法自行解決，生產(chǎn)過程可能會延誤。面對這種現(xiàn)象，售后服務是客戶在購買對輥破碎機設備時不能放棄的重要選擇。

      3.為了保證-設備的性能，對輥破碎機在使用中面臨磨損。無論其性能和質(zhì)量有多好，都須在生產(chǎn)中進行維護。對輥破碎機設備磨損加劇，性能下降，生產(chǎn)性能無法保證。為了保證設備的性能，需要定期維護。

我們都知道雙齒輥破碎機的中間部分是滾齒，這是雙齒輥破碎機脆弱的部分。而一家專門的雙齒輥破碎機的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的設備，具有高耐磨性和長壽命。如果你挑選不好的制造商，那么他的雙齒輥破碎機滾齒很可能使用壽命短。

1.溫度：當溫度下降時，潤滑劑會變稠。跟著溫度的升高，會變稀。因而，設備在低溫下需要低粘度潤滑劑，而在高溫下需要重油，以避免金屬之間的干摩擦。

2.速度：滑動和旋轉(zhuǎn)的越快，在齒輪之間擠潤滑劑的時間會越短。同時，在高速運行下，潤滑油更易阻塞、增厚。因而：高粘度（重油）為低速，低粘度（稀油）為高速。

3.負荷(壓力)：高粘度油比稀油更能抵抗重負荷和避免金屬與金屬之間的碰撞。因而，設備輕負荷需要低粘度潤滑油，高負荷需要高粘度潤滑油。

4.擊負荷：例如，因為電動機的動力，設備需要較厚的油，以避免油膜瞬間破碎所造成的邊界潤滑，因為只要很少的潤滑油可留下。在這種情況下，需要含有添加劑的潤滑油。

5.齒輪類型：當運用直齒，斜齒，人字齒時，設備的滑動和轉(zhuǎn)動將產(chǎn)生有用的油膜，以減緩嚙合的齒輪之間的直接觸摸。在渦輪渦桿和雙曲面齒輪等非平衡軸驅(qū)動器上，相對滑動操作的方向不利于維持油膜。在這種傳動中，會呈現(xiàn)很多邊界潤滑。

對輥破碎機是一種中細碎破碎設備，常用于建材，礦山，化工、水泥、耐火材料等行業(yè)對原料進行破碎作業(yè)。對輥破碎物料是有破碎輥相互碾壓，研磨來將物料破碎的。破碎輥是直接與物料進行接觸的，易磨損，屬于易損件，是需要在使用過程中進行維修保養(yǎng)的零部件。目前市面上銷售對輥的破碎輥主要分為兩類，一是高錳鋼鑄造輥，二是碳鋼鑄造輥 表面堆焊。目前大多數(shù)對輥破碎機廠家使用的都是高錳鋼鑄造輥，使用堆焊輥的廠家較少。