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發布時間:2021-04-14 12:50  





1 選型程序
正確、認識加工中心是選型訂貨的基礎,要對加工中心的性能、特征、類型、主要參數、功能、適用范圍、不足等有全、詳盡的了解和掌握。在充分認識的基礎上,可按下述程序展開。
(1)正確選擇加工對象 在企業生產的眾多零件中選擇典型加工對象,即零件族選擇。加工中心適宜于多品種、小批量生產。最為典型的軟件是MasterCAM,其可以完成銑削二坐標、三坐標、四坐標和五坐標、車削、線切割的編程,此類軟件雖然功能單一,但簡單易學,價格較低。批量的形成不僅按零件的幾何尺寸和數量來決定,還應考慮工藝的成組性。采用成組技術,可以有效地增加相似零件的加工批量,以接近大批量生產的效率和效益,實現中、小批量的生產。零件族選擇的是否合適,對充分發揮投資效益有著十分重要的影響。
配備必要的附件、刀具
為了充分發揮機床的作用,在選型訂貨時,除考慮基本功能和基本備件外,還應選用一些選擇功能、選擇件及附件,避免因缺少一個幾萬元錢就能購買的附件而影響機床的正常運行。而且,單獨簽訂合同購買附件的單價大大高于隨同主機一起供貨的附件單價。慎重選擇刀柄和刀具是保證機床正常運行的關鍵。多臺機床選型時,盡可能選用同一廠家的數控系統,這樣操作、編程、維修都比較方便。國外金屬切削認為“1臺價值25萬美元的數控機床其效率的發揮在很大程度上取決于1把價值30美元的立銑刀的性能”。可見,配備性能良好的刀具,是降低成本,獲得更大綜合經濟效益的關鍵措施之一。但刀柄和刀具的需要量大,占設備投資的比例很大,有時甚至超過設備本身的投資。因此,很佳的選擇辦法還是根據典型工件所需的品種和數量確定,并在使用中陸續添置。
節點坐標的計算
對于一些平面輪廓是非圓方程曲線Y=F(X)組成,如漸開線、阿基米德螺線等,只能用能夠加工的直線和圓弧去逼近它們。這時數值計算的任務就是計算節點的坐標。
1. 節點的定義
當采用不具備非圓曲線插補功能的數控機床加工非圓曲線輪廓的零件時,在加工程序的編制工作中,常用多個直線段或圓弧去近似代替非圓曲線,這稱為擬合處理。擬合線段的交點或切點稱為節點。
2. 節點坐標的計算
節點坐標的計算難度和工作量都較大,故常通過計算機完成,必要時也可由人工計算,常用的有直線逼近法(等間距法、等步長法、和等誤差法)和圓弧逼近法。
有人用AutoCAD繪圖,然后捕獲坐標點,在精度允許的范圍內,
發那科數控系統也是一個簡易而有效的方法.