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玻璃鋼管纏繞設備是我國先進的科學技術，隨著玻璃鋼管纏繞設備工作的強度較高，玻璃鋼管纏繞設備有著緊密的工作流程，下面就一起來看一下玻璃鋼管纏繞設備的工作流程吧！

玻璃鋼纏繞管道采用的是微機控制往復式定長連續纖維濕法纏繞工藝，這種工藝是在一個標準長度的旋轉芯模上制造玻璃鋼管。通過調整芯模旋轉和玻璃纖維導絲頭運動的相對速度，按照設計的線型將浸有一定量樹脂的玻璃纖維均勻等厚地纏繞在芯模表面上。

玻璃鋼纏繞設備，其技術核心是采用固定在前后圓盤上的若干個特殊結構纏繞輥來連續驅動鋼帶形成纏繞內芯模，纏繞輥的輸出動力變頻可調，輸出的動力范圍大，為鋼帶快速的前后循環運轉提供了強大的動力保障。在鋼帶形成的纏繞內芯模上連續的完成玻纖纏繞、復合、加砂、固化等工藝過程，同時在線完成制品的倒角、打磨、切割等工序。

玻璃鋼管防污抗蛀

不飽和聚酯樹脂的表面潔凈光滑，不會被海洋或污水中的甲貝、菌類等微生物站污蛀附，以致增大糙率;減少過水斷面，增加維護費用。玻璃鋼管道無這些污染，長期使用潔凈如初。同時由于其內壁光滑，且有優異的抗蝕性能，不會產生水垢和微生物的滋生，有效保證水質，保持水阻的穩定。而傳統管材還存在日后水阻增大和表面結垢的現象。

耐熱性、抗凍性好

在-30 ℃狀態下，仍具有良好的韌性和極高的強度，可在-50 ℃-80 ℃的范圍內長期使用，采用特殊配方的樹脂還可在11O℃以上的溫，及工作。

基槽處理（1）溝槽開挖

1）溝槽開挖時，采用機械開挖為主 。人工開挖為輔的方法。開挖時溝底表面應連續平整。溝壁應視情況考慮放坡。以保證安全。清除直徑大于38mm的圓石或大于 25mm的夾角形石塊。并清除溝上可能掉落的、碰落的物體。以防損壞管子。

2）溝槽的斷面尺寸除應滿足設計文件的要求之外。還需符合GB50268-97、CECS129：2001的規定；溝槽的寬度應便于管道的鋪設和安裝，應便于夯實機具的操作和地下水的排出，溝槽的寬度b應按照下式計算：

b≧D 2s

式中 b——溝槽的寬度（mm）；

D——管外徑（mm）

s——管壁到溝槽壁的距離（mm）