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              發(fā)布時間:2020-12-31 06:07  






              易切削青銅系列

              牌號按日本標(biāo)準(zhǔn)主要是C5441,美國標(biāo)準(zhǔn)C54400,國標(biāo)QSN4-4-4.其中主要成分是Sn、Zn、Pb的含量各是4左右,余下為銅的含量,具體成分見材質(zhì)證明書。良好的切削鉆孔性能,強度高。

              錫磷青銅系列

              牌號按日本標(biāo)準(zhǔn)主要是C5191,國標(biāo)為QSN6.5-0.1,也稱彈簧線,其中6.5為SN的含量,0.1為磷的含量,同時還有QSN4-3系列,含量4主要是SN,3主要是ZN,主要是用在jun工產(chǎn)品和航空航天產(chǎn)品上,優(yōu)良的耐腐蝕性、耐磨性、優(yōu)異的彈性及焊接性


              銅板帶材軋制方法

              軋制過程是靠旋轉(zhuǎn)的軋輥與軋件之間形成的摩擦力將軋件拖進輥縫之間,并使之受到壓縮而產(chǎn)生塑性變形的過程。通過軋制使軋件獲得一定的尺寸、形狀和性能。

              如果軋輥輥身為均勻的圓柱體,則這種軋輥稱為平輥,用平輥進行的軋制稱為平輥軋制。平輥軋制是生產(chǎn)板、帶、箔材主要的壓力加工方法。

               

              生產(chǎn)實踐中遇到的軋機結(jié)構(gòu)形式多種多樣,為了搞清楚共性的問題,軋制原理先從簡單軋制過程研究開始。所謂的簡單軋制過程應(yīng)具備下列條件:

              (1)上、下軋輥直徑相等、轉(zhuǎn)速相同且均為主動輥;

              (2)軋件除受軋輥作用外,不受其它任何外力(張力或推力)作用;

              (3)軋輥為剛性的;(4)軋件的性能均勻;

              (5)軋件在入輥處和出輥處的速度均勻。總之簡單雜質(zhì)過程對兩個軋輥是完全對稱的。


              銅及銅合金生產(chǎn)工藝


              半連續(xù)鑄造和連續(xù)鑄造一樣,都需要對澆注過程進行嚴(yán)密的保護。

              (1)多數(shù)銅合金加熱時的上限溫度大約比熔點低100~200℃,相當(dāng)于合金熔點的0.8--0.9倍左右。除了考慮合金熔點外,還要考慮合金組織中低熔點相的數(shù)量、分布狀態(tài)等情況。在擠壓坯出口處普遍采用水封,以使制品擠出后即進入水槽中冷卻,制品表面無氧化,不必酸洗即可進行后續(xù)冷加工。如果加熱溫度過高,會造成晶粒過大、晶間低熔點相熔化,導(dǎo)致過熱、過燒,嚴(yán)重時甚至無法進行熱加工。


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