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數控機床故障排查的一般方法

數控機床故障排查的一般方法 這是排故的階段，是非常關鍵的階段，主要應作好下列工作 1、詢問調查 在接到機床現場出現故障要求排除的信息時，首先應要求操作者盡量保持現場故障狀態，不做任何處理，這樣有利于迅速地分析故障原因。同時仔細詢問故障指示情況、故障表象及故障產生的背景情況，依此做出初步判斷，以便確定現場排故所應攜帶的工具、儀表、圖紙資料、備件等，減少往返時間。 2、現場檢查 到達現場后，首先要驗證操作者提供的各種情況的準確性、完整性，從而核實初步判斷的準確度。由于操作者的水平，對故障狀況描述不清甚至完全不準確的情況不乏其例，因此到現場后仍然不要急于動手處理，重新仔細調查各種情況，以免破壞了現場，使排故增加難度。 3、故障分析 根據已知的故障狀況按上節所述故障分類辦法分析故障類型，從而確定排故原則。由于大多數故障是有指示的，所以一般情況下，對照機床配套的數控系統診斷手冊和使用說明書，可以列出產生該故障的多種可能的原因。 4、確認原因 對多種可能的原因進行排查從中找出本次故障的真正原因，這時對維修人員是一種對該機床熟悉程度、知識水平、實踐經驗和分析判斷能力的綜合考驗。 5、排故準備 有的故障的排除方法可能很簡單，有些故障則往往較復雜，需要做一系列的準備工作，例如工具儀表的準備、局部的拆卸、零部件的修理，元器件的采購甚至排故計劃步驟的制定等等。

數控機床的安裝步驟及方法

數控機床的安裝步驟及方法 機床到到位驗收后，使用前安裝機床的附件。大多廠商一般都通安裝調試服務，當然若沒有可根據以下步驟完成。首先要根據數控設備廠商所提供的安裝要求進行各項工作，如果在實施過程中，由于具體條件，不能完全按照廠商的要求進行，應按相應的規范指導下進行相關的安裝工作。 一、機床的基礎處理 仔細閱讀機床安裝說明書，按照《動力機器基礎設計規范》和說明書的機床基礎圖做好安裝基礎。在基礎養護期滿并完成清理工作后，將調整機床水平用的墊鐵、墊板逐一擺放到位，然后吊裝機床和部件就位，同時將地腳栓放進預留孔內，并完成初步找平工作。 二、機床部件的組裝 機床部件的組裝是指將分解運輸的機床重新組合成整機的過程。組裝前應將所有的連接面、導軌、定位和運動面上的防銹涂料清洗干凈，然后準確地將各部件連接組裝成整機。 組裝數控系統柜、立柱、電器柜、刀具庫和機械手時，機床各部件之間的連接定位均要求使用原裝的定位銷、定位塊和其他定位元器件，這樣各部件在重新連接組裝后，能更好的還原機床拆卸前的組裝狀態，保持機床原有的制造和安裝精度。

數控機床維修設備刀具的故障分析

數控機床維修設備刀具的故障分析 1、數控機床維修經濟型數控數控機床刀架連續運轉、到位不停由于刀架能夠連續運轉，所以，機械方面出現故障的可能性較小，主要從電氣方面檢查：檢查刀架到位信號是否發出，若沒有到位信號，則是發訊盤故障。可檢查：發訊盤彈性觸頭是否磨壞、發訊盤地線是否斷路或接觸不良或漏接。此時需要更換彈觸頭或重修，針對其線路中的繼電器接觸情況、到位開關接觸情況、線路連接情況相應地進行線路故障排除。當僅出現某號刀不能定位時，則是由于該號刀位線斷路所至。 2、數控機床維修經濟型數控數控機床刀架越位過沖或轉不到位刀架越位過沖故障的機械原因可能性較大。主要是后靠裝置不起征作用。首先檢查后靠定位銷是否靈活，彈簧是否疲勞。此時應修復定位銷使其靈活或更換彈簧。其次，檢查后靠棘輪與蝸桿連接是否斷開，若斷開，需更換連接銷。若仍出現過沖現象，則可能是由于刀具太長過重，應更換彈性模量稍大的定位銷彈簧。 數控機床維修出現刀架運轉不到位（有時中途位置突然停留），主要是由于發訊盤觸點與彈觸點錯位，即刀位信號膠木盤位置固定偏移所至。此時，應重新調整發訊盤與彈觸頭位置并固定牢靠。若仍不能排除故障，則可能是發訊盤夾緊螺母松動，造成位置移動。