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發布時間:2020-07-26 03:32  





在絲印油墨中對色素炭黑的把控很重要,主要影響因素是PH值穩定劑,所以要想印出高質量的工業制品,要把控好PH值,PH值的過高或過低都會影響到印刷品的質量,同時還要考慮到適當增加催干劑用量。在印刷過程中每隔一定時間就應該加入適量的PH值穩定劑,可使水基油墨保持良好的印刷狀態。一般來說,當水基油墨的黏度過高、PH值過低,或者當印刷機運轉速度比較快時就容易產生氣泡,如果產生的氣泡量比較大就會出現漏白、墨色不均勻,勢必會影響到印刷品的質量。依靠助劑的作用,碳黑粒子不但能滲透到紙纖維中,而且還能粘附在紙纖維上,著色力與留著性能遠高于使用碳黑造紙。
對建筑涂料而言,在炭黑細度方面,通過良好的研磨將炭黑顏料附聚體顆粒粒徑控制在30um以下,即可滿足實際使用要求,可實現對涂料性能的控制,如顏色、粘度、色調、光澤等。理論上,顏料顆粒的粒徑越小,著色力越高。納米尺度范圍內的色漿在著色力方面占有一定的優勢。但在實際生產和應用過程中,色漿也未必是粒徑越小越好。從微觀角度講,顏料粒子的粒徑越小,表面能就越高,越不穩定,顏料粒子更容易發生二次聚集和絮凝。水性碳黑是由原料油,在不完全燃燒的狀態下,經過精密的燃燒控制而制成,可形成約50種不同品種,用于橡膠工業的即達成30種。若要制造穩定的納米炭黑色漿,必定采用高品質的分散穩定助劑,并且延長機械研磨時間,相應的成本就會提高。
色素炭黑,水性碳黑是有機物(天燃氣或燃料油等)在空氣不足的條件下經不完全燃燒或受熱分解而產生的一種物質。以天燃氣為原料制成的水性碳黑稱“氣黑”,以燃料油為原料,根據制作工藝的不同,可分為“爐黑”與“燈黑”。此外還有“槽黑”“爐黑”。按性能可分為“補強黑”、“色素炭黑”、“導電黑”、“耐磨黑”等。色素炭黑的產品在我們生活中隨處可見,炭黑的分散性能與其自身的特性有很大的關系,所以商家在選購炭黑時一定要選擇粒徑小的、比表面積大的炭黑,這樣才能獲得很好的炭黑分散效果,炭黑的生產工藝不同,則表面的化學性能也有差別。色素炭黑是由烴類物質,經不完全燃燒而制得的具有高度分散性的黑色粉狀物質。