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發(fā)布時(shí)間:2020-11-07 07:51  





動(dòng)環(huán)裂紋的主要原因如下:
(1)硬質(zhì)合金動(dòng)環(huán),存在著較大的應(yīng)力,在動(dòng)環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),在外力、內(nèi)力聯(lián)合作用下出現(xiàn)裂紋。這些裂紋都是沿徑向發(fā)散的密集的細(xì)微裂紋。
(2)溫度影響:用非金屬材料作密封環(huán)(如陶瓷、WC),由于熱傳導(dǎo)不好,環(huán)內(nèi)溫度分布極不均勻,即使在正常條件下,溫差也可能達(dá)到好幾百度,由于存在著溫差,進(jìn)而產(chǎn)生熱變形而引起熱應(yīng)力。當(dāng)熱應(yīng)力達(dá)到一定程度時(shí),致使應(yīng)力超過材料的強(qiáng)度極限。動(dòng)環(huán)裂紋的主要原因如下:(1)硬質(zhì)合金動(dòng)環(huán),存在著較大的應(yīng)力,在動(dòng)環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),在外力、內(nèi)力聯(lián)合作用下出現(xiàn)裂紋。這時(shí),對(duì)脆性材料的密封環(huán)往往產(chǎn)生表面龜裂,進(jìn)而使密封面的摩擦磨損加劇而失效。由于熱變形也會(huì)使貼合的密封面間隙畸變,從而使泄漏增加。
動(dòng)環(huán)端面采用硬質(zhì)合金時(shí),由于這些材料的熱脹系數(shù)都較小,與基體材料的熱脹系數(shù)相差較大(不銹鋼比硬質(zhì)合金熱脹系數(shù)高3~4倍),因此當(dāng)密封溫升超過一定值時(shí),就會(huì)引起堆焊硬質(zhì)合金密封環(huán)的變形或裂紋。
解決動(dòng)、靜壞碎裂和變形的有效措施,除了嚴(yán)格控制備件加工質(zhì)量,細(xì)心安裝檢修,加強(qiáng)操作管理之外,保證密封端面能夠得到充分的潤(rùn)滑冷卻是重要措施。假如母線槽穿越摟層時(shí),因?yàn)槌霎a(chǎn)或屋面滲漏等種種原因造成樓層積水,就會(huì)順著穿越樓層的母線槽漏下,造成母線槽進(jìn)水,使母線槽絕緣降低。但是,在密集型母線槽實(shí)際操作中,不是任何時(shí)候都能保證充分的潤(rùn)滑和冷卻的,密封水壓力波動(dòng)、中斷及工人的誤操作,都會(huì)使密封失去充分的潤(rùn)滑和冷卻。
密集型母線槽運(yùn)行中,應(yīng)不間斷查看整條系統(tǒng)的四周是否存在滲漏、噴水、潛在的潮氣源,是否存在對(duì)系統(tǒng)構(gòu)成威脅的重物,以及對(duì)母線槽系統(tǒng)溫升構(gòu)成影響的熱源,檢查有無異物進(jìn)入母線槽內(nèi)部。檢查母線槽系統(tǒng)零部件有無缺損、銹蝕現(xiàn)象、支架彈簧是否有合適的彈力,發(fā)現(xiàn)問題后立即更換。 密集型母線槽長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)每年定期檢測(cè)一次接頭溫升,接頭溫升應(yīng)按照 GB7251 標(biāo)準(zhǔn)不超過 70℃ 為合格(環(huán)境溫度為 40℃)。隨著封閉式母線槽性能的改善,封閉式母線槽的檢測(cè)技術(shù)也必須跟上封閉式母線槽的更新?lián)Q代。檢查所有密集型母線槽接頭連接螺栓及導(dǎo)電體接觸部分是否有松動(dòng)現(xiàn)象。防止因松動(dòng)產(chǎn)生的阻值增高而使接頭產(chǎn)生i發(fā)熱現(xiàn)象。
母線槽出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)如何處理?
雙母接線的母線發(fā)生故障,在處理故障過程中要注意母線保護(hù)的運(yùn)行方式,必要時(shí)應(yīng)短時(shí)停運(yùn)母線保護(hù)。
母線電壓全部消失后,調(diào)度員應(yīng)立即將可能來電的開關(guān)(包括母聯(lián)開關(guān))拉開,并通知操作隊(duì)對(duì)母線進(jìn)行外部檢查。
當(dāng)母線槽因故障導(dǎo)致電壓消失同時(shí)有明顯的短路象征(如火光、爆i炸聲、冒煙等情況),操作隊(duì)人員不得自行恢復(fù)運(yùn)行,應(yīng)對(duì)母線設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查。
連接在母線上的元件故障或由于分路開關(guān)拒動(dòng),造成越級(jí)掉閘使母線失去電壓,應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查,立即將母線槽故障元件隔離或拉開故障分路開關(guān)兩側(cè)刀閘后,迅速恢復(fù)母線運(yùn)行,送出其他分路。