麗水全自動鞋頭定型機生產基地 廣東騰宏機械公司

一般所用的鞋頭定型機，該鞋頭定型機A主要是將一般鞋件所使用的鞋面B，經由皮革(或其他塑膠皮類)經栽剪預定形狀而成，在鞋面B設置在鞋頭定型機內進行拉撐開的定型作業過程中，先使整個鞋面B經過加熱軟化、及上粘著劑等一連貫的數加工程序而成，再施以拉撐開的定型作業。

隨成型座F繼續下移直到鞋面B于鞋頭模C上完全成型后，再起動上油壓缸G的作動桿往上移，進行成型座F的退模工作，使作動桿的連接片兩側導桿E上移，以帶動導桿E上方端頭所跨設的成型座F往上移動，開始脫離成型于鞋頭模C上的鞋面B，直到整個成型座F全部脫離回到原來位置完成整個退模工作，再由鞋頭模G上取下成型的鞋面B，而完成整個鞋頭拉撐開的定型作業。


關于定型機它是將樹脂以不盡相同的固體形式(粉末、纖維或纖維集合體)均勻地分布在增強纖維(或纖維集體)之中獲得預混料的方法[。在預混料中，樹脂基體尚未真正浸漬增強纖維，因而預混料具備不錯的懸垂性；除此以外因為樹脂在熔融浸漬前已較均勻地分布在增強纖維(或纖維集合體)中，在很大一方面上改善了熔融狀態下的樹脂對增強纖維的浸漬條件。目前，人們研究較多除此以外已經選用的預混法有粉末浸漬法(PowderImpregnationTechnique)、混纖(HybridYamTechnique)、混編法(Co—wovenTechnique)~'l薄膜層疊法(FilmStackingTechnique)。1混纖法?；炖w法(HybridYamTechnique)是以不盡相同的方式將纖維狀樹脂與增強纖維緊密混合在一塊并加工成紗線形式的預混料的方法[。


新型定型機的主要目的是提供一種鞋頭定型機，可大大提高產品的品質，及降低不良率，達到整個鞋頭拉撐開的定型作業上生產效率符合經濟效益性。包括超喂輪、烘房、擺布機和底座，超喂輪位于底座左面，烘房上面設置有熱風機和排風機，烘房內部設有水箱，通過在烘房設置有加水口，加水口與水箱為一體式設置，可以方便使用者及時加水，以免影響使用效果，一體式設置結構嚴密，可以防止水長期流入到烘房內部，

定型機在提供一種可隨鞋面皮革變化做定型用之加工機，其中，該氣袋座系由數層氣袋及成型壓塊、并在兩邊由壓條以為密貼結合而成，并在一邊設有供灌氣用的風嘴?？呻S鞋面皮革變化做定型用之加工機，其中，該氣袋系由數層外為鼓皮、內為織帶所構成，以為強化撐張性及收縮作用。鞋面定型機應用十分廣泛，鞋面定型機適用于女高跟鞋和男女靴類在結幫之前對鞋面進行定型作業，在定型作業時，將待定型的鞋面放置在采用耐磨耐熱的硅膠制成的膠模上，而后壓縮氣缸推動壓模壓制皮鞋表面，為了防止壓制時皮鞋鞋面發生移位，現有的鞋面定型機在壓模壓下般需要操作人員用手扶著鞋面以防止鞋面在壓制過程中移位