激光鈑金加工 -做工精細,合肥毅創(chuàng)

鈑金加工的工藝順序

剪料：指材料經(jīng)過剪板機有矩形工件的工藝過程。

下料：指工件經(jīng)過LASER切割或數(shù)控沖床沖裁的工藝過程。

落料：指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具加工有產(chǎn)品形狀的工藝過程。

沖孔：指工件由普通沖床和模具加工孔的工藝過程。

折彎：指工件由折彎機成型的工藝過程。

成形：指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具使工件變形的工藝過程。

抽孔：也叫“翻邊”，指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具對工件形成圓孔邊翻起的工藝過程。

攻牙：指在工件上加工出內(nèi)螺紋的工藝過程。

擴孔：指用鉆頭或銑刀把工件上小孔加工為大孔的工藝過程。

沉孔：指為配合類似沉頭螺釘一類的連接件，而在工件上加工出有錐度的孔的工藝過程。

鈑金加工的工藝特點

鈑金加工具有重量輕、強度高、導(dǎo)電（能夠用于電磁屏蔽）、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點，在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)1療器械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，例如在電腦機箱、手機、MP3中，鈑金是必不可少的組成部分。隨著鈑金的應(yīng)用越來越廣泛，鈑金件的設(shè)計變成了產(chǎn)品開發(fā)過程中很重要的一環(huán)，機械工程師必須熟練掌握鈑金件的設(shè)計技巧，使得設(shè)計的鈑金既滿足產(chǎn)品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡單、成本低。

精密鈑金加工需要做的工藝準(zhǔn)備

1、 熟悉圖紙和有關(guān)工藝要求，充分了解所加工的零件的幾何形狀和尺寸要求。

2 、按圖紙的要求材料規(guī)格領(lǐng)料，并檢查材料是否符合工藝的要求。

3、 為了降低消耗，提高材料利用率，要合理計算采取套裁方法。

4、 將合格的材料整齊的堆放在機床旁。

5、 給剪板機各油孔加油。

6、 檢查剪床刀片是否鋒利及緊固牢靠，并按板料厚度調(diào)整刀片間隙。

采用連續(xù)沖裁的方式。該種鈑金加工方式又可以劃分為單方向的和多方向的兩種。其中多方向的沖裁方式通常適用于對大型金屬進行層面加工或者是對金屬大孔的成型進行加工。折彎R角的巨細。折彎R角越大，那成功率就越高，所以盡量調(diào)大折彎R角越大。鋁板的厚度。太厚的鋁板欠好折彎，我們一想就理解，我們盡量運用薄一點的鋁板。