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潔凈車間高純氣體管道的安裝、施工？

潔凈廠房中的氣體管道是指氣體壓力小于等于0.8MPa的氫氣、氧氣、氮氣、壓縮空氣、燃氣等一般氣體和高純氣體管道及真空管道，其具體的安裝要求可參考《潔凈室施工及驗收規范》(JGJ 71-1990)的有關規定。高純氣體是指其氣體純度大于等于99.9995%，含水量小于5×10-4%的氣體。實驗室是一個特殊的工作區域，從安全、經濟社會效應及實際使用效益角度考慮，形成系統的供氣迫在眉睫，實驗室供氣系統的安全系數應通過集中供氣來實現，氣瓶供氣已逐步淘汰。

高純度、高潔凈氣體管道的施工不同于一般工業管道，稍有疏忽便可能破壞氣體的質量。因此，要理解安裝氣體質量的重大意義、要求嚴格遵守設計、施工要求，工作嚴肅認真、一絲不茍，高度重視各個細小環節，建成符合要求的管路系統。要求做到以下幾個方面:

1.外觀的檢查工作

(1)管道系統的管材、閥門及所有附件，嚴格設計要求選用，不得隨意更改或代換。

(2)所有管材應放在室內精心保管，不得露天堆放、日曬和雨淋。

(3)管段端頭要用塑料或橡膠密封罩加以密封，不得脫落、破i裂。

(4)管子、管件、閥門等使用前，詳細進行下列外觀檢查:

1)無裂紋、縮孔、折疊、重皮等缺陷。

2)無銹蝕、蝕斑等現象。

3)管子平直、圓滑，無局部凹陷，無刮傷、擠壓等缺陷。

4)管材內表面的“粗糙度”是否符合設計要求，螺紋處密封、保護是否良好。

5)外購成品“內表面超光滑潔凈管”要有出廠合格證及相關等i級i證書和資i質證明。應隨機抽樣做顯微鏡下檢驗，必須符合設計要求。

6)檢查成品“內表面超光滑潔凈管”的外包裝和相應管端頭的管帽、堵頭等密封措施是否符合要求。

7)法蘭的密封面應當平整、光滑，不得有毛刺及徑向溝槽，凹凸法蘭應當能夠自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。

8)橡膠、塑料等非金屬墊片，應當質地柔軟、無老化及分層現象，表面不得有折損、皺i紋等現象。金屬墊片的加工尺寸、精度、厚度、表面粗糙度、硬度、厚度等均要符合要求，表面不得有裂紋、毛刺、凹槽、徑向劃痕和銹斑等缺陷。

集中供氣系統的特點

1、特點：實驗室要求使用載氣流量恒定、氣體純度高，為實驗室選用的分析設備提供量值和壓力穩定的氣體。

2、經濟性：建一個集中的氣瓶間可以節省有限的實驗室空間，更換鋼瓶時不需要切斷氣體，保證氣體的連續供應。使用者只需管理較少的鋼瓶，支付較少的鋼瓶租金，因為使用同一氣體的所有使用點來自于同一個氣源。在需要經常拆裝的管段處和管道與設備相聯接的地方，大都采用法蘭聯接。此種供應方式會減少運輸費用，減少退還給氣體公司的空瓶中的余氣量，以及良好的鋼瓶管理。

3、使用率：集中管道供應系統可以將氣體出口放置在使用點處，這樣的話可以更合理的設計工作場所。

4、安全性：保證其儲存和使用的安全性。保障分析測試人員在實驗中免受有毒有害氣體的侵害。

實驗室氣體管道工程

實驗室供氣系統氣體管路

氣體管路指氣瓶至儀器終端之間連接管線，一般有氣體切換裝置-減壓裝置-閥門-管線-過濾器-報警器-終端箱-調節閥等部分組成，輸送氣體為實驗室儀器(色譜、原子吸收等)用氣、高純氣體。

使用的氣瓶和備用氣瓶之間有一個半自動調節閥來控制。所有氣體管路都是高質量的、完全退火、無縫不銹鋼SS-316L。所有氧氣管路都需完全清理干凈，使其適合氧氣使用。氣體管路需要有安全壓力釋放閥門、壓力調節閥門、壓力表來指示氣體壓力。

實驗供氣系統易i燃易i爆氣體使用安全注意事項

1.易i燃易i爆氣體：此類氣體只要形成了可燃氣體爆i炸混合氣和達到著火溫度。便會發生燃燒爆i炸事故因此在可燃氣體入口處、氣體鋼瓶存放間、潔凈室

內使用可燃氣體處、敷設可燃氣體的管廊或技術夾層以及可能聚集可燃氣體的場所均應設置可燃氣體報警裝置。具體要求如下：

①可燃氣體比空氣輕者，報警裝置設置在所處場所的頂部。

②可燃氣體比空氣重者，報警裝置設置在所處場所的較低處。

③可燃氣體的報警裝置應與相應的事故排風裝置設電氣連鎖，當空氣中的可燃氣體濃度達到規定值時，事故排風裝置自動開啟，同時向潔凈廠房的消防安全值班室發出報警信號。

④為防止倒流回火應在用氣設備的支管上設置阻火器，在排入大氣的排氣管道上，為防止排氣時突遇雷電襲i擊阻止火焰蔓延至可燃氣體管道引發燃燒爆i炸事故，必須在排氣管道上設置阻火器。

⑤可燃氣體在適當的管道處應做接地，但接地電阻應符合相關規定。

⑥各種可燃氣體管道系統均應設置能引入氮氣等惰性氣體的接口及相應的檢測口，以便在可燃氣體供應系統使用前后或檢修動火前后對其系統進行吹掃置換，但是惰性氣體吹掃接口在正常運行中不能與氣體鋼瓶或惰性氣體管道相通，以避免影響氣體質量。