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角鋼法蘭焊接機選擇焊絲的要求

在電子、計算機、數控等先進技術的大力推動，自動焊接機械人在很多領域中都得到了普及和應用，并得到了不錯的反響。焊接過程中必不可少的就是焊絲，自動焊接機械人對焊絲又會有什么要求呢？

為了達到理想的焊接質量，自動焊接機械人要選擇適合的焊絲，同時需要在程序中調節焊絲與工件的角度，以及將機械人手臂調節到適合的姿勢。

角鋼法蘭焊接機——焊絲的選擇

在開始焊接之前，自動焊接機根據需要選用桶裝或盤裝焊絲。為了減少更換焊絲的頻率，建議還是直接選用桶裝焊絲。但由于采用桶裝焊絲所需的送絲軟管很長，阻力大，所以對焊絲的挺度等質量要求較高。

同時盡量避免選擇鍍銅質量稍差的焊絲，不然的話焊絲表面的鍍銅就容易因摩擦脫落，從而造成導管內容積減小，高速送絲時阻力加大，焊絲不能平滑送出，產生抖動，使電弧不穩，影響焊縫質量。

如果情況嚴重的話，還會出現卡死現象，使自動焊接機械人停機。因此，一旦遇到類似的現象，要及時清理焊絲導管，以免上述問題的發生。

角鋼法蘭焊接機的正常使用

合理的變位機位置、焊槍姿態、焊槍相對接頭的位置。工件在變位機上固定之后，若焊縫不是理想的位置與角度，就要求編程時不斷調整變位機，使得焊接的焊縫按照焊接順序逐次達到水平位置，同時，要不斷調整焊接機各軸位置，合理地確定焊槍相對接頭的位置、角度與焊絲伸出長度。工件的位置確定之后，焊槍相對接頭的位置需要多觀察。

角鋼法蘭焊接機的性能特點

采用慣量小，成本低，靈活性大的新型十字滑塊系統作為機械傳動機構；旋轉電弧傳感器的位置精度高，焊縫偏差小，使用各類焊縫類型；配合步進電機完成整個系統位移單元的傳動，并進行位置伺服。環境預檢測系統完成工作環境的檢測，確保系統的安全運行，角鐵法蘭自動焊機dsp主控系統完成整個系統的管理和控制，并設計了包括軟件保護，機械限位保護，報警保護，電源管理保護在內的各種保護措施。