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導致移動皮帶機斷帶的原因以及解決方法

移動皮帶機由于人為操作的原因，在使用過程中可能會出現(xiàn)斷帶的情況，一旦發(fā)生斷帶情況，設(shè)備就會無法正常進行工作，導致這一現(xiàn)象出現(xiàn)的原因以及解決方法有哪些呢？

斷帶的原因：

1、輸送帶超期使用，嚴重老化；

2、輸送帶張力不夠；

3、輸送帶張緊裝置作用在輸送帶上的拉力過大；

4、輸送帶接頭質(zhì)量不符合要求；

5、大塊物料或鐵器沖砸輸送帶或卡住；

6、輸送帶跑偏被卡住；

7、輸送帶接頭嚴重變形或損壞；

可伸縮皮帶機  其中，機身、驅(qū)動裝置、傳動裝置和卸載裝置與大多數(shù)皮帶輸送機的結(jié)構(gòu)基本一致。驅(qū)動裝置由電機和減速器等部件組成，主要作用是為皮帶機提供動力。傳動裝置主要由傳動滾筒等部件共同組成，起到傳遞動力，控制皮帶的作用。卸載裝置由卸載滾筒等部件構(gòu)成，主要起到清掃和卸載物料的作用。作為皮帶機常規(guī)部件，可伸縮皮帶機與一般皮帶機基本一致。

皮帶輸送機皮帶跑偏的原因   滾輪中心線和皮帶輸送中心線不呈直角。這種情況主要是由于機架安裝不當造成的。雖然滾輪軸承座前后的位置可以調(diào)整，但移動位置是有限的，需要重新安裝安裝架。首輥軸向中心線與尾輥的軸向中心線平行。傳送帶在滾筒上運行時，往哪里跑偏就擰緊那邊的軸承座，使皮帶在拉動增加的一側(cè)運行，皮帶在拉邊上移動。