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小紙箱和紙箱產品通常有多種結構布局并存。例如，不僅有基于實地印刷的布局，還有網格、文本、線條和實地圖案共存的印刷布局；不僅有不能用光譜顏色顯示的金色和銀色布局，還有帶有專色和四種原色的布局。如膠版印刷、凸版印刷(或凹版印刷等。)被用在不同的印刷方法中，并且印刷的產品具有自己的技術特征，通過用多種工藝印刷紙箱、紙箱和其他包裝產品可以提高產品的內部質量。

膠印工藝效果好，色調柔和，網點清晰，印刷層次豐富，印刷大面積頁面不易粘臟產品。壓花和凹版印刷工藝具有墨層厚而飽滿、色彩鮮艷、光澤度高的優點。因此，利用不同印刷工藝的優勢，印刷出既有絲網圖案、文字、線條又有真實圖案的產品，以及各種顏色的版面，并結合不同印刷方法的優勢，通過“合成”工藝來印刷同一產品，不僅可以充分發揮設備的利用率，還可以同步提高產品質量和經濟效益。

輪轉凹版印刷中產生臟版的原因有:1 .樹脂對圓筒的鉻表面有親和力。2.由樹脂和有機試劑組成的體系處于過飽和狀態，大量的樹脂沉淀下來，不被溶劑溶解。3.油墨在鉻表面有很強的潤濕性，或者油墨中使用的溶劑是一種緩慢干燥的溶劑。4.刮擦或研磨不良。由于大量樹脂的聚集和樹脂對輥的親和力，樹脂將在刀壓力下在輥上被緊緊地切割，這是臟版的主要原因。我們知道溶劑可以溶解樹脂或添加劑和助劑，使顏料和樹脂容易分散，降低粘合度，并有助于滾筒粘合。

印刷材料的特性對灰度平衡數據的影響受印刷中使用的材料的影響。以紙張為例，不同類型的紙張對同一種油墨的顯色能力有很大差異。銅版紙比膠版紙好，反映了豐富的層次，膠版紙更輕。即使它也是157克/平方厘米的涂布紙，它對灰度平衡的影響因生產區域的不同而不同。紙張的白度、平滑度、吸收性、光澤度、不透明度和酸堿度也會影響灰度平衡。因此，在柔版制版和印刷過程中，有必要考慮“紙與紙不同”，不同的紙張有不同的灰度平衡數據，網點的細度和灰度的對比度應適當調整。

印刷壓力對灰平衡的影響柔性版的印刷壓力比其他印刷方法輕，僅為1 ~ 3 kg/cm2。因此，柔版印刷的質量與操作過程中印刷壓力的調整密切相關，印刷壓力的大小對印刷網點的擴大以及整個復雜畫面的層次和色彩再現有著極其重要的影響。墨斗輥和網紋輥之間的壓力主要用于控制油墨消耗和均勻轉移油墨。墨斗輥的作用是擠出網紋輥表面的油墨，其壓力可以稍高一些。如果兩個輥之間的壓力較大，網紋輥上的油墨量就會較少；相反，多吃墨水。如果兩個輥的壓力太高(即，間隙小)，網紋輥上的油墨消耗將相對減少。雖然點可以印得很清楚，字和線也可以印得很清楚，但是缺少一定的油墨和光澤。此外，兩個輥之間的壓力太高，這將導致網紋輥和墨斗輥的兩端彎曲，印刷機齒輪跳動，齒斷裂。如果兩個輥之間的壓力太小(即間隙太大)，就會失去網紋輥的油墨轉移功能，導致印版上印刷部門的油墨消耗不均勻、產品清晰度差、點的虛貼、線的展寬和筆跡的虛毛羽。