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自動焊錫機要定期檢測的原因

自動焊錫機為什么要定期檢測呢?

　自動焊錫機的生產需要長時間去確認和生產的，所以在使用的過程中必須要維護好該設備，特備是是在平時的保養工作。不是因為其它的一些什么內容，就是因為自己的焊接可能會因為電源的一些問題而中斷。自動焊錫機保養得當，使用起來也比較順手，效益也容易提高，很多的員工可能不會重視這個保養，導致很多時候機器生產沒多久的時候就出現了這樣那樣的問題。

　　檢測所有的電源氣源。這個是我們首要做的內容，因為很多時候的故障都是出現在這個地方。由于某個電源的短路造成生產的中斷是經常發生的。東莞泰研專業變壓器焊錫機介紹，塑料機、螺絲機等，對有需要的朋友可來電咨詢。所以我們在步的時候一定要處理好這個問題。不是因為其它的一些什么內容，就是因為自己的焊接可能會因為電源的一些問題而中斷。氣源也是同一個道理，不能在關鍵的時候由于氣的原因而停止生產。

　　其次就要去檢查一下自動焊錫機的位置有沒有發生變化。這個細節也是非常重要的，很多時候都會因為操作人員的疏忽導致位置偏離，結果自動焊錫機傳感器也是失去了效果，這就讓很多的生產出現了停滯的現象。自動焊錫機焊接后，烙鐵頭的殘余焊劑所衍生的氧化物和氮化物會損害烙鐵頭，造成焊接差誤，或者使焊鐵頭受損而減低溫度。在生產過后會出現一些松動的現象，所以這個時候就需要保養的員工去定期的進行處理。

玩具自動焊錫機焊錫的條件

你知道自動焊錫機焊錫的條件有哪些嗎?

1、具有適當的焊接溫度。加熱的作用是使焊錫熔化并向被焊金屬材料擴散，以及使金屬材料上升到焊接溫度，從而生成金屬合金。無論今后科技水平發展如何迅速，PCB焊錫是一個永恒不變的技術話題。溫度過低，則達不到上述要求而難于焊接，造成虛焊。提高錫焊的溫度雖然可以提高錫焊的速度，但溫度過高會使焊料處于非共晶狀態，加速助焊劑的分解，使焊料性能下降，還會導致印制板上的焊盤脫落。

　　2、被焊件必須是具有可焊性。可焊性也就是可浸潤性，它是指被焊接的金屬材料與焊錫在適當的溫度和助焊劑作用下形成良好結合的性能。在焊接溫度確定以后，就應根據被焊件的形狀、大小和性質等來確定焊接時間。在金屬材料中、金、銀、銅的可焊性較好，其中銅應用廣，鐵、鎳次之，鋁的可焊性差。為便于焊接，常在較難焊接的金屬材料和合金表面鍍上可焊性較好的金屬材料，如錫鉛合金、金、銀等。

　　3、被焊金屬表面應保持清潔。金屬表面的氧化物和粉塵、油污等會妨礙焊料浸潤被焊金屬表面。在焊接前可用機械或化學方法清除這些雜物。一般半導體電子元器件的焊接建議采用直熱式恒溫式，這也是IPC標準中所準許的，它的優點是直流發熱不會產生靜電，可以確保焊接的半導體的安全性(元器件不易被靜電破壞)功率選擇按焊接的焊點大小來確定。

4、使用合適的助焊劑。助焊劑的種類繁多，效果也不一樣。使用時必須根據被焊件的材料性質、表面狀況和焊接方法來選取。助焊劑的作用量越大，助焊效果越好，可焊性越強，但助焊劑殘渣也越多。有的助焊劑殘渣不僅會腐蝕金屬零件，而且會使產品的絕緣性能變差，因此需要在錫焊完成后應進行清洗除渣。

　　5、具有合適的焊接時間。在焊接溫度確定以后，就應根據被焊件的形狀、大小和性質等來確定焊接時間。當焊料為錫鉛合金焊接面為銅時，焊料先對焊接表面產生潤濕，伴隨著潤濕現象的發生，焊料逐漸向金屬銅擴散，在焊料與金屬銅的接觸面形成附著層，使兩則牢固的結合起來。焊接時間是指在焊接全過程中，進行物理和化學變化所需要的時間。它包括被焊金屬材料達到焊接溫度時間，焊錫的熔化時間，助焊劑發揮作用和生成金屬合金時間幾個部分。焊接時間要掌握適當，過長易損壞焊接部位及元器件，過短則達不到焊接要求。

　　6、焊接前要將元器件引線刮凈，先掛錫再焊。對被焊物表面的氧化物、銹斑、油污、灰塵、雜質等要清理干凈。

自動焊錫機給企業帶來的好處

一、自動焊錫機焊接可以提高企業形象

　　自動焊錫機又稱焊錫機器人，機器人幾乎是高科技的代名詞，代表著工業自動化的高水平，先進的生產設備，體現現了企業先進的加工能力和科研能力，使我們的企業形象上升了一個臺階，使客戶更加信賴我們，從而提高我們企業的競爭力。

二、自動焊錫機焊接可縮短產品改型換代的周期,及相應的設備投資

　　自動焊錫機焊錫可縮短產品改型換代的周期,減小相應的設備投資。可實現小批量產品的焊接自動化。總之，購買自動焊錫機時，綜合考慮以上幾個層面，我相信您還是能選購到滿意優質的自動焊錫機的。自動焊錫機與專機的區別就是他可以通過修改程序以適應不同工件的生產。在產品更新換代時只需要從新根據更新產品設計相應工裝夾具，自動焊錫機本身不需要做任何改動，只要更改調用相應的程序命令，就可以做到產品和設備的更新。

　

　三、自動焊錫機可以降低企業成本

　　自動焊錫機降低企業成本主要體現在規模化生產中，一臺機器人可以替代2到4名產業工人，根據企業具體情況，有所不同。自動焊錫機沒有疲勞，一天可24小時連續生產，另外隨著高速焊接技術的應用，使用機器人焊接，成本降低的更加明顯。

　　四、自動焊錫機可以提高生產效率

影響自動焊錫機烙鐵壽命的因素有哪些？

烙鐵頭作為自動焊錫機除了錫絲之外的耗材，其使用壽命也是客戶關心的問題，其直接關系到客戶的成本，因此烙鐵頭的使用壽命也是各個廠家購買焊錫的一個考量標準。影響烙鐵頭壽命的因素表述如下：

　　1.焊接部位的形狀，其形狀直接關系到對烙鐵頭的摩擦程度。

　　2.焊接時的溫度，一般來說焊接時溫度超過400℃，烙鐵頭的使用壽命會大大降低。

　　3.錫絲的成分，尤其是里面的酸堿度對烙鐵頭的腐蝕性關鍵。

　　4.錫絲的粗細。

　　5.助焊劑的成分，尤其是里面的鹵元素對烙鐵頭的壽命有直接影響。

　　6.送錫的角度。

　　7.送錫的速度，速度越快，對烙鐵頭的沖擊力越大，其壽命也越短。

　　8.烙鐵頭的保養方式。

　　以上的八大點就是關于影響自動焊錫機烙鐵頭壽命的因素，希望可以幫助到你!