池州塑料罐批發(fā)-行業(yè)口碑企業(yè)

公司開(kāi)發(fā)的無(wú)菌吹瓶技術(shù)是利用無(wú)菌壓縮空氣進(jìn)行吹塑，杜絕了任何污染瓶體內(nèi)部的危險(xiǎn)。中空吹針插入模具中瓶體結(jié)構(gòu)上部的圓頂內(nèi)，再吹入無(wú)菌空氣形成設(shè)計(jì)的瓶形。在吹塑過(guò)程中，由于滅菌與密封過(guò)程關(guān)系密切，一般使用兩道密封工藝，以提高滅菌的可靠性。用兩道密封工藝的原因，并不是因?yàn)橐坏烂芊庠O(shè)備的不完善，而是減少任何污染的風(fēng)險(xiǎn)。

水瓶則屬冷瓶，對(duì)耐熱性無(wú)要求。在成型工藝上熱瓶與冷瓶相似。 設(shè)備 隨著科技的不斷進(jìn)步和生產(chǎn)的規(guī)模化，PET吹瓶機(jī)自動(dòng)化程度越來(lái)越高，生產(chǎn)效率也越來(lái)越高。設(shè)備生產(chǎn)能力不斷提高，由從前的每小時(shí)生產(chǎn)幾千個(gè)瓶發(fā)展到現(xiàn)在每小時(shí)生產(chǎn)幾萬(wàn)個(gè)瓶。吹塑工藝 PET瓶吹塑工藝流程。 影響PET瓶吹塑工藝的重要因素有瓶坯、加熱、預(yù)吹、模具及環(huán)境等。瓶坯 制備吹塑瓶時(shí)，首先將PET切片注射成型為瓶坯，它要求二次回收料比例不能過(guò)高(5％以下)。

模溫和冷卻時(shí)間

為了保證制品的質(zhì)量，模具的溫度應(yīng)分布均勻，而且在冷卻過(guò)程中也要使制品受到均勻的冷卻，模具一般保持在20-50度。模溫過(guò)低，會(huì)使夾口處塑料的延伸性降低，不易吹脹，并使制品在此部分加厚，同時(shí)使成型困難，制品的輪廓和花紋等不清楚。模溫過(guò)高，冷卻時(shí)間延長(zhǎng)，生產(chǎn)周期加長(zhǎng)。此時(shí)，如果冷卻不夠，還會(huì)引起制品脫模變形，收縮增大，表面無(wú)光澤。

成型周期

吹塑的周期包括擠出型坯、截取型坯、合模、吹氣、冷卻、放氣、開(kāi)模、取出制品等過(guò)程。這個(gè)周期選擇的原則是在保證制品能夠定型的前提下盡量縮短。但是往往由于操作的連貫性和準(zhǔn)確性差，模具的冷卻效果差，會(huì)人為的加長(zhǎng)周期，這直接影響效率和效益，這是工業(yè)生產(chǎn)中必須注意的問(wèn)題。其次是口模部分的型坯有可能被極快的氣流拉斷，造成廢品，為此需要加大吹管口徑或適當(dāng)降低充氣速度。