寧波耐磨陶瓷零件加工服務至上「宏亞陶瓷」

【陶瓷加工】塑性是指材料在外力作用下產生變形的能力，而超塑性是指材料在特定條件下，呈現出異常低的變形抗力和異常高的流變能力。

不同材料具有不同的塑性變形能力，例如我們小時候玩的泥巴，小孩只需要用很小的力，就能隨心所欲改變泥巴的形狀，而裝飲料的塑料瓶，要改變其形狀卻沒那么容易，于是我們認為，泥巴的塑性比塑料瓶更好。在材料加工過程中，我們理所當然地希望材料的塑性能夠盡量地好，這樣我們易于獲得各種復雜形狀的材料。金屬材料一般都具有良好的塑性，因此可以采用諸如鍛造、沖壓等塑性加工方法實現材料的成形。

  氧化鋯陶瓷零件具有敏感的電性能參數，主要應用于氧傳感器、固體氧化物燃料電池(SolidO xideFu elCe ll,SO FC)和高溫發熱體等領域。氧化鋯具有較高的折射率(N-21^22)，在超細的氧化鋯i粉末中添加一定的著色元素(V205, Mo03, Fe203等)，可將它制成多彩的半透明多晶Zr02材料，像天然寶石一樣閃爍著絢麗多彩的光芒。

  精密陶瓷零件應用到機械設備的精密部件中，因為他有強的耐高溫度，容易成型，耐磨，特別是隔熱性能好是一般金屬材料沒法做到的，還是不導電，無靜電。相信隨著工業的發展的燒結技術的不斷進步，將有更多的材料加入到陶瓷零件燒結加工中來，將來的陶瓷零件也將發揮到更大的作用。

對于工程陶瓷精密外圓類型的零件進行高精密加工的要求，提出超聲輔助固有磨料高i效研磨技術，并研發出相應的加工機械。采用有限元方法結合振動特性實驗對超聲研磨裝置聲學系統振動特性進行分析，獲得在發生器頻率可調范圍內的系統固有頻率和振型及研具內外兩條金剛石丸片路徑的振動幅值分布特性，研究結果為超聲輔助固有磨料高i效研磨機理及相關實驗的研究提供有力的保證。

精密陶瓷汽車減振器上的應用

     汽車減振裝置是綜合利用敏感陶瓷正壓電效應、逆壓電效應和電致伸縮效應研制成功的智能減振器。由于采用高靈敏度陶瓷元件，這種減振器具有識別路面且能做自我調節的功能，可以將轎車因粗糙路面引起的振動降到較低限度。

汽車噴涂技術上的精密陶瓷零件應用

     應用的陶瓷薄膜噴涂技術開始應用于汽車上。這種技術的優點是隔熱效果好、能承受高溫和高壓、工藝成熟、質量穩定。為達到低散熱的目標，可對發動機燃燒室部件進行陶瓷噴涂，如活塞頂噴的氧化鋯，缸套噴的氧化鋯精密陶瓷。經過這種處理的發動機可以降低散熱損失、減輕發動機自身質量、減小發動機尺寸、減少燃油消耗量。